[实用新型]一种称重的定量分装装置

说明书

本实用新型提供一种称重的定量分装装置，包括料仓、变径管以及电动闸板阀，所述变径管安装在料仓下端面，所述电动闸板阀通过螺栓安装在变径管下端，所述电动闸板阀下端通过螺栓安装分料筒，所述分料筒下端外表面套设移动筒，所述分料筒下端外表面加工有第一外螺纹，所述移动筒内表面上侧加工有内螺纹，所述移动筒通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒螺纹连接，所述分料筒上端外表面左侧安装载板，所述载板上端面左侧开设圆孔，所述圆孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端安装气缸，所述气缸活动端安装挡板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现定量分装容积的调整，扩大适用范围，还达到在线处理分料筒内的粉料架桥情况。

技术领域

本实用新型是一种称重的定量分装装置，属于称重设备领域。

背景技术

目前，粉料在包装过程中，为提高称重的效率，通常需要定量分装，而现有的定量分装装置中，其定量分装的容积固定，不能根据需要调整分装容积大小，分装规格单一，适用范围单一，同时为防止粉料在分料筒内出现架桥情况，常采用振动方式，而振动方式对各部件之间的连接要求较高，且各部件因长期处于振动状态，使用寿命降低，同时采用振动方式易产生噪音污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种称重的定量分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种称重的定量分装装置，包括料仓、变径管以及电动闸板阀，所述变径管安装在料仓下端面，所述电动闸板阀通过螺栓安装在变径管下端，所述电动闸板阀下端通过螺栓安装分料筒，所述分料筒下端外表面套设移动筒，所述分料筒下端外表面加工有第一外螺纹，所述移动筒内表面上侧加工有内螺纹，所述移动筒通过内螺纹和第一外螺纹与分料筒螺纹连接，所述分料筒上端外表面左侧安装载板，所述载板上端安装第一连杆，所述第一连杆上端与变径管固定连接，所述载板上端面左侧开设圆孔，所述圆孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上啮合第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在载板下侧，所述第二螺母设置在载板上侧，所述第二螺纹杆下端安装气缸，所述气缸活动端安装挡板，所述挡板设置在移动筒下侧。

进一步地，所述载板下端面左侧安装第二连杆，所述第二连杆下端安装第一圆筒体，所述载板下端面右侧安装第三连杆，所述第三连杆下端安装第二圆筒体，所述第二圆筒体左端通过螺丝安装筒盖，所述筒盖左端面安装连接管，所述连接管另一端安装在第二圆筒体左端，所述第一圆筒体内设有第一活塞，所述第一活塞右端面中部位置安装第一活塞杆，所述第一活塞杆右端外表面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端通过滚动轴承与挡板滚动连接，所述第二圆筒体内设有第二活塞，所述第二活塞左端面安装弹簧，所述弹簧另一端固定在筒盖右端面，所述第二活塞右端面中部位置安装第二活塞杆，所述分料筒外表面左侧开设穿孔，所述穿孔内通过胶水粘贴橡胶圈，所述第二活塞杆右端贯穿橡胶圈延伸至分料筒内，所述第二活塞杆右端外表面上侧安装搅动杆，所述搅动杆设置在分料筒内，所述第二活塞杆右端外表面下侧安装内螺纹管，所述内螺纹管设置在分料筒内，所述内螺纹管内通过螺纹啮合半牙螺杆。

进一步地，所述移动筒上端外表面呈环形等距安装多个插筒。

进一步地，所述分料筒上端外表面固定有矩形框，所述矩形框通过螺栓与电动闸板阀固定连接。

进一步地，所述第二活塞杆右端外表面上侧开设第一螺纹盲孔，所述搅动杆下端外表面加工有第二外螺纹，所述搅动杆通过第二外螺纹啮合在第一螺纹盲孔内。

进一步地，所述内螺纹管上端外表面加工有第三外螺纹，所述第二活塞杆右端外表面下侧开设第二螺纹盲孔，所述内螺纹管上端通过第三外螺纹啮合在第二螺纹盲孔内。

进一步地，所述第一螺纹杆上端外表面开设有销孔。

进一步地，所述气缸的行程与第一活塞杆的行程相同，所述第一活塞杆的行程是第二活塞杆的行程的两倍，所述第二活塞杆的行程与分料筒的内径相同。