[实用新型]一种砂处理生产线

说明书

本实用新型公开了一种砂处理生产线，包括湿式磁选机、轨道烘干线、六角筛以及混砂机，所述湿式磁选机包括磁选壳体、C形固定板以及支撑腿，所述磁选壳体内设有磁选滚筒，所述磁选滚筒与轴承座传动连接，所述磁选滚筒上传动轴上的大齿轮通过链条与小齿轮啮合，所述C形固定板上设有通过腰槽螺钉与轴承座螺接连接的四个第一腰槽，所述磁选壳体的前侧固定设有与磁选壳体内的冲散通道相接通的给砂筒，所述磁选壳体的后侧设有与磁选壳体相接通的敞口回收筒，所述磁选壳体与冲散通道之间设有与磁选壳体相接通的排出物通道。本实用新型能够有效减少含尘杂质漫入车间，便于调节磁选滚筒的位置以及齿轮与链条的张紧度。

技术领域

本实用新型属于砂处理技术领域，具体涉及一种砂处理生产线。

背景技术

旧砂处理主要工艺为：将回收的旧砂由输送带输送至磁选机，经磁选后的旧砂进入六角筛进行筛选，筛选后的旧砂与膨润土、原砂等在混砂机中混合得到混合砂料，该工艺生产出来的砂料含有大量的飞尘，不仅仅磁选时飞尘增多，污染车间环境，严重影响工人健康，而且磁选机的磁选滚筒不方便调节位置，而且驱动磁选滚筒传动的齿轮与齿条张紧度无法调节。

为此，我们提出一种能够减少飞尘，具有含尘杂质预处理效果的，而且能够调节驱动磁选滚筒传动的齿轮与齿条之间张紧度的砂处理生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂处理生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂处理生产线，包括湿式磁选机、轨道烘干线、六角筛以及混砂机，所述湿式磁选机的出料口与轨道烘干线的进料口相接通，所述轨道烘干线的出料口与第一倾斜式带式输送机的进料口相接通，所述第一倾斜式带式输送机的出料口与六角筛的进料口相接通，所述六角筛的的出料口与第二倾斜式带式输送机的进料口相接通，所述第二倾斜式带式输送机的出料口与混砂机的进料口相接通，所述湿式磁选机包括磁选壳体、螺接在磁选壳体左右两侧的两个C形固定板以及固定设于C形固定板底部的支撑腿，所述磁选壳体内设有磁选滚筒，所述磁选滚筒与两个C形固定板上的轴承座传动连接，所述磁选滚筒上传动轴输入端上固定设置的大齿轮通过链条与伺服减速电机输出轴端部的小齿轮啮合传动，所述C形固定板上设有通过腰槽螺钉与轴承座螺接连接的四个第一腰槽，所述磁选壳体的前侧固定设有与磁选壳体内的冲散通道相接通的给砂筒，所述磁选壳体的后侧设有与磁选壳体相接通的敞口回收筒，所述磁选壳体与冲散通道之间设有与磁选壳体相接通的排出物通道，所述给砂筒侧壁外侧面固定设有冲散水管，所述敞口回收筒顶部内壁固定设有冲洗水管。

优选的，所述伺服减速电机底部固定设置的电机固定座固定设于C形固定板上，所述C形固定板上设有通过腰槽螺钉与电机固定座螺接的第二腰槽。

优选的，所述给砂筒为矩形筒体，所述给砂筒的顶部设有进砂口。

优选的，所述排出物通道底部接通有贯穿于冲散通道以及磁选壳体的排出物管道。

优选的，所述冲散水管上等距离排列设有若干与给砂筒相接通的分水管。

优选的，所述冲洗水管上等距离排列设有若干冲洗喷嘴。

优选的，所述敞口回收筒底部出料口与轨道烘干线进料口相接通，所述轨道烘干线为网带式烘干机。

本实用新型的技术效果和优点：该砂处理生产线，旧砂从进砂口进砂后进入给砂筒，在冲散水管的作用下将旧砂冲散，经过冲散通道进入磁选壳体内，可回收砂在磁选滚筒的磁选以及冲洗水管的作用下冲洗至敞口回收筒内进入网带式轨道烘干线进行烘干，排出物进入排出物通道后通过排出物管道排出，烘干后的旧砂经六角筛筛分后进入混砂机进行混砂，得到成品混砂，该生产线，旧砂采用湿式磁选，能够减少传统技术飞尘的污染，能够有效对含尘杂质处理，避免含尘杂质漫入车间，污染车间环境，严重影响工人健康，轴承座以及电机固定座通过腰槽螺钉固定在腰槽上，便于调节磁选滚筒的位置以及齿轮与链条的张紧度。