[实用新型]一种自动上料切管机定位机构

说明书

本实用新型公开了一种自动上料切管机定位机构，包括工作框架、切割机和传送装置，所述工作框架的中部转动连接有转轴，且转轴的前后两端均一体化连接有齿块，所述齿块的上端连接有支撑板，且支撑板通过滑块在工作框架的内壁上为滑动连接，所述支撑板的内部前后两侧分别安装连接有螺纹杆和滑杆，所述支撑板的下端焊接连接有齿条，所述工作框架的左侧上端焊接连接有支撑架，所述工作框架的右上方安装连接有传送装置，所述支撑板的左上端焊接连接有挡板。该自动上料切管机定位机构，便于对管材进行定位处理，避免切割的口径出现不平整的问题，影响使用，以及便于自动上料，方便提高工作效率，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及切管机相关技术领域，具体为一种自动上料切管机定位机构。

背景技术

现在的市面上的塑料管、钢管等不同材料的管材种类极其复杂，但是在实际使用中，不可避免的需要对不同材料的管材进行切割，以满足工艺要求，同时也便于切割出不同长度的管材，便于使用。

但是，一般的切管机在加工不同的管材时，不方便对管材进行定位，从而导致切割的口径不平整，影响使用，以及不方便对管材进行自动上料，人工搬运，费事费力，影响工作效率的问题，为此我们提出了一种自动上料切管机定位机构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料切管机定位机构，以解决上述背景技术中提出的一般的切管机在加工不同的管材时，不方便对管材进行定位，从而导致切割的口径不平整，影响使用，以及不方便对管材进行自动上料，人工搬运，费事费力，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料切管机定位机构，包括工作框架、切割机和传送装置，所述工作框架的中部转动连接有转轴，且转轴的前后两端均一体化连接有齿块，所述齿块的上端连接有支撑板，且支撑板通过滑块在工作框架的内壁上为滑动连接，所述支撑板的内部前后两侧分别安装连接有螺纹杆和滑杆，且螺纹杆和滑杆均贯穿在固定装置的内部，所述支撑板的下端焊接连接有齿条，且支撑板的上端开设有槽口，所述工作框架的左侧上端焊接连接有支撑架，且支撑架上开设有切割槽，并且支撑架的中部安装连接有切割机，所述工作框架的右上方安装连接有传送装置，所述支撑板的左上端焊接连接有挡板。

优选的，所述支撑板的纵截面呈直角梯形结构，且支撑板的下端通过齿条与齿块的连接方式为啮合连接，并且支撑板上端垂直焊接的挡板的右表面呈凹凸状结构。

优选的，所述固定装置包括支撑挡块、螺纹孔、限位杆、弹簧、调节块、调节杆和缓冲块，支撑挡块的下端内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，支撑挡块的内部焊接一体化连接有限位杆，限位杆的外表面套设有弹簧，限位杆的上端焊接连接有调节块，调节块的上端通过调节杆固定连接有缓冲块。

优选的，所述调节块和调节杆构成“U”字型结构，且调节块通过弹簧在限位杆上构成升降结构。

优选的，所述调节杆上端连接的缓冲块呈“L”字型结构，且调节杆的右下端与螺纹孔的最大间距尺寸不大于螺纹杆与槽口右侧的间距尺寸。

优选的，所述传送装置的左端下表面与支撑板的上表面不接触，且传送装置的外表面等间距固定安装有放置块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上料切管机定位机构，便于对管材进行定位处理，避免切割的口径出现不平整的问题，影响使用，以及便于自动上料，方便提高工作效率，方便使用；

1、设有齿块、支撑板和齿条，支撑板与齿条管材焊接一体化结构，从而便于在齿块自动时，调节支撑板的左右位置，从而便于对管材进行传送，方便进行切割，方便使用；

2、设有固定装置和挡板，固定装置通过螺纹杆在支撑板的内部进行左右滑动，结合挡板便于对不同大小的管材进行支撑与固定，方便平整的切割，避免出现切割口不平整的现象，影响使用；