[实用新型]一种拉链头自动安装拉片结构

说明书

本实用新型公开了一种拉链头自动安装拉片结构，包括：操作平台、第一气缸、第二气缸、第一气动夹爪、第二气动夹爪、一对结构相同的上料结构以及传送部，所述第一气缸底端固定安装于操作平台一端，所述第二气缸底端固定安装于操作平台另一端，所述第一气动夹爪固定安装于第一气缸伸缩端上，所述第二气动夹爪固定安装于第二气缸伸缩端上，本实用新型涉及注塑拉链生产加工技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过气缸以及气动夹爪的配合对拉链头以及拉片进行固定安装，通过上料结构实现自动上料功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑拉链生产加工技术领域，具体为一种拉链头自动安装拉片结构。

背景技术

拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，现有的拉链在生产过程中，大多通过人工以及设备的配合，将拉片插装于拉链头内部，在操作过程中既费时费力，又加大了经济成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉链头自动安装拉片结构，解决了现有的拉链在生产过程中，大多通过人工以及设备的配合，将拉片插装于拉链头内部，在操作过程中既费时费力，又加大了经济成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉链头自动安装拉片结构，主要包括：操作平台、第一气缸、第二气缸、第一气动夹爪、第二气动夹爪、一对结构相同的上料结构以及传送部，所述第一气缸底端固定安装于操作平台一端，所述第二气缸底端固定安装于操作平台另一端，所述第一气动夹爪固定安装于第一气缸伸缩端上，所述第二气动夹爪固定安装于第二气缸伸缩端上，一对所述上料部均安装于操作平台上，且位于第一气动夹爪以及第二气动夹爪下方，所述传送部安装于操作平台上，且位于操作平台中间位置；

所述上料结构包括：壳体、内胆、上料弹簧、上料板以及卡接部；

所述壳体顶端插装于操作平台上，所述内胆插装于壳体内部，且与壳体活动连接，所述上料弹簧固定安装于内胆内部，且位于内胆底端，所述上料板固定安装于上料弹簧顶端，所述卡接部嵌装于壳体侧壁面上，且位于内胆相贴合。

优选的，所述传送部包括：支撑架、一对结构相同的电动滚筒以及传送带；

所述支撑架一端与操作平台固定连接，一对所述电动滚筒固定安装于支撑架两端，所述传送带套装于一对电动滚筒上。

优选的，所述卡接部包括：卡接槽、卡接弹簧以及限位柱；

所述卡接槽嵌装于壳体内部，且位于壳体侧壁面上，所述限位柱插装于卡接槽内部，所述卡接弹簧插装于卡接槽内部，且套装于限位柱上。

优选的，所述第一气缸、第二气缸以及第一气动夹爪、第二气动夹爪连接处均设有连接组件，所述连接组件包括：连接块以及推动杆，所述连接块固定安装于第一气缸以及第二气缸伸缩端上，所述推动杆固定安装于连接块底端，且与第一气动夹爪底端相贴合。

优选的，所述内胆呈无上壁面矩形状空腔结构，所述内胆侧壁面上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与限位柱相匹配。

优选的，所述壳体呈无下壁面矩形状空腔结构，所述壳体上开设有一对结构相同的圆形通孔，一对所述圆形通孔与卡接部相匹配，所述壳体内壁面与内胆外壁面相互匹配。

有益效果