[实用新型]凸轮轴磨床

说明书

本申请涉及机械加工设备领域，公开了一种凸轮轴磨床，包括工作台，工作台上设有砂轮箱，砂轮箱的输出端设有砂轮，砂轮箱上设有用于调节冷却液喷射范围和喷射方向的喷射机构。本方案通过喷射机构的设置，可以对冷却液的喷射范围和喷射方向进行调节，让冷却液更加均匀地喷射到凸轮待打磨处，对凸轮轴起到良好的冷却作用，极大地降低了凸轮轴因各部位温差过大而产生的变形的几率，并让磨床能够适应更多尺寸、型号的凸轮轴的打磨，实用性和适用性更好。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域。

背景技术

凸轮轴广泛应用在汽油机或柴油机等发动机中，用以控制喷油泵的开关或进排气阀的启闭，其加工质量的好坏直接决定着发动机的工作性能。凸轮轴通常由数控凸轮轴磨床磨削而成，磨削时将凸轮轴夹持在顶尖和尾尖中，由顶尖带动凸轮轴旋转，砂轮的进给运动与凸轮轴的旋转运动联动，即可加工出符合要求的凸轮轴。由于凸轮轴磨削过程中，被打磨处的温度较高，所以通常会在磨床上设置一个装冷却液的水箱，并通过管道将冷却液喷射到凸轮待打磨处，以对该打磨处进行冷却，防止凸轮轴受热变形。然而，不同尺寸、型号的凸轮轴，其需要打磨的位置和范围也是不同的，所以冷却液的喷射范围和喷射角度也需要适应性地调节。然而现有的凸轮轴磨床上的冷却液喷射管道并不能满足该需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴磨床，以解决背景技术中无法调节冷却液喷射角度和喷射范围的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种凸轮轴磨床，包括工作台，工作台上设有砂轮箱，砂轮箱的输出端设有砂轮，砂轮箱上设有用于调节冷却液喷射范围和喷射方向的喷射机构。

本基础方案的原理和有益效果在于：

本方案通过喷射机构的设置，可以对冷却液的喷射范围和喷射方向进行调节，让冷却液更加均匀地喷射到凸轮待打磨处，对凸轮轴起到良好的冷却作用，极大地降低了凸轮轴因各部位温差过大而产生的变形的几率，并让磨床能够适应更多尺寸、型号的凸轮轴的打磨，实用性和适用性更好。

可选地，所述喷射机构包括连接在砂轮箱外壁上的第一水盒，第一水盒与水箱连通；第一水盒底部设有延伸板，第一水盒底面两侧均铰接有一块导流板，导流板滑动连接在延伸板上，每块导流板上均设有用于调节导流板方向的调节组件；第一水盒底部开设有若干个喷水口，所有喷水口均位于两块导流板之间。

在砂轮开始工作之前，先根据凸轮轴打磨的需要，通过调节组件调节导流板的方向，从而实现冷却液喷射方向和喷射范围的调节，使得两块导流板形成的间隙的范围和射出角度能够满足凸轮轴冷却的需求，并使该间隙对准凸轮轴待打磨处。凸轮轴开始打磨的同时，水箱中的冷却液输送到第一水盒后，会从第一水盒的喷水口中喷出，喷出的水会在两块导流板的导向作用下喷射到凸轮待打磨处，对凸轮待打磨处进行冷却。

可选地，所述调节组件包括设置在第一水盒底部的固定板，固定板上开设有条形槽，条形槽内穿设有一根顶杆，顶杆的一端铰接在导流板上，顶杆靠近条形槽的一侧设有螺纹部，螺纹部配合有两个螺母，两个螺母分别位于固定板的两侧。

初始时，两个螺母均螺纹连接在顶杆的螺纹部上，并分别位于固定板的左、右两侧，对顶杆起到固定的作用，从而实现导流板的定位。当需要调节冷却液的喷射范围或喷射角度时，旋拧两个螺母，通过顶杆将导流板调节到合适的位置，然后再将两个螺母旋拧到固定板的两侧并加紧固定板，再次实现导流板的定位，从而实现冷却液喷射方向或喷射范围的调节。

可选地，所述第一水盒底部还设有盖板，导流板远离延伸板的一端滑动连接在盖板上。

延伸板、盖板、第一水盒和两块导流板共同形成一个喷射通道，一方面能对冷却液的喷射方向起到导向作用，另一方面也能够降低冷却液四散飞溅的几率，提高冷却液的有效利用率，减少冷却液的浪费。

可选地，所述盖板上设有角度数值。