[实用新型]一种服装面料印花设备

说明书

本实用新型公开了一种服装面料印花设备，一种服装面料印花设备，包括设备本体，所述设备本体的内侧安装有输送带，且设备本体的的顶面通过液压伸缩杆固定连接有π型架；本实用新型中，在设备本体的顶面通过液压伸缩杆固定连接有π型架，而π型架的底端分别焊接有剪型杆，在服装面料输送过程中，通过控制面板开启液压伸缩杆，促使π型架升降，进而调节剪型杆与设备本体内输送带的距离，而剪型杆的端头分别焊接有一个缓冲杆，缓冲杆底面的滚轮能够压合输送带表面的服装面料，其中滚轮通过连接件和限位柱与缓冲杆内的缓冲弹簧弹性连接，从而提高滚轮与服装面料接触的弹性，有利于服装面料的印花。

技术领域

本实用新型涉及服装面料技术领域，尤其涉及一种服装面料印花设备。

背景技术

随着我国服装业的快速发展，服装设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显，国内外高新技术在服装设备上的广泛采用，确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高，服装面料印花设备是一种对面料进行一些个性打印的机械设备，市面上大多的面料印花方法为热转印，热转印需要打印在转印纸上，这种印花方式时间长，陈序繁杂，对工人操作要求高。

专利号CN208515194U一种服装面料印花设备，该服装面料印花设备，结构设置合理，采用传动结构进行边传送边印花，更省时，并且由微控制器控制好并列的三个印花打印头，打印更快速，整个结构设置简单方便，印花效率更高，方便生产线工人简单操作，不需要过于复杂的机械操作，可减轻工人的工作负担，更加节省生产成本，但是该方案中，服装面料输送时容易产生褶皱，从而导致印花的质量和效果达不到预期的要求，同时，服装面料在印花完成后，需要人工收卷，费时费力，导致卷绕的效率不高。

为此，提出了一种服装面料印花设备用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装面料印花设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装面料印花设备，包括设备本体，所述设备本体的内侧安装有输送带，且设备本体的的顶面通过液压伸缩杆固定连接有π型架，所述π型架的两端分别贯穿设备本体固定连接有剪型杆，且剪型杆的四个拐角处分别焊接有缓冲杆，所述缓冲杆的底端位于输送带的上方设置有滚轮，且滚轮上部表面转动安装有连接件，所述连接件的顶面焊接有限位柱，且限位柱的一端延伸至缓冲杆内侧，并且限位柱的表面套接有缓冲弹簧，所述设备本体的内侧顶面安装有印花打印头，且设备本体的下部表面嵌入安装有控制面板，所述控制面板的输出端与印花打印头和液压伸缩杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述设备本体尾端的下部表面焊接有底板，且底板的顶面焊接有支架，所述支架顶面开设有带动滚珠的弧形槽，且弧形槽的上方通过铰链连接有半环形件，且半环形件内表面安装有滚珠，所述半环形件与支架的弧形槽之间转动连接有卷绕辊，且卷绕辊的一端设置有第一齿轮，且第一齿轮的下方安装有电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，且第二齿轮与卷绕辊一端的第一齿轮啮合连接，所述电机与控制面板的输出端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述半环形件一侧表面和支架的表面均焊接有插耳，且插耳内插接连接有插杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述π型架的底端焊接有两个剪型杆，且两个剪型杆关于印花打印头竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲杆底端的滚轮表面套接有橡胶垫，所述缓冲杆处于设备本体内侧的边缘位置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件呈U型结构通过转动轴与滚轮转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：