[实用新型]一种脱酚工艺用碳酸钠回收制取设备

说明书

本实用新型公开了一种脱酚工艺用碳酸钠回收制取设备，苛化箱侧面底端通过管道连接有三足式离心机，石灰沉淀池一侧通过管道连接有石灰沉淀槽，石灰沉淀池和石灰沉淀槽内壁靠近观察口处安装有分离组件，塑料管底端两侧均粘接有连接杆，连接杆底端粘接有泡沫塑料环，石灰沉淀池和石灰沉淀槽顶端均安装有清洗组件，螺杆底端和钩爪内部底端均焊接有第一万向轮，调整杆底端焊接有第二万向轮，本实用新型的废液依次通过苛化箱、三足式离心机、石灰沉淀池、石灰沉淀槽和吊袋离心机，对废液内部的碳酸钠进行回收利用，使其反应再生成稀氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液可用于脱酚工艺，减少了废液的排出，节约资源，保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钠回收技术领域，具体为一种脱酚工艺用碳酸钠回收制取设备。

背景技术

在脱酚工艺中，馏份脱酚工段采用连续洗涤工艺，混合份首先进入一次连洗塔，加入碱性酚钠洗涤后分离出中性酚钠，再进入二次连洗塔加碱洗涤，分离出碱性酚钠获得已洗混合酚，中性酚钠经酚盐蒸吹釜得到净酚盐，酚盐分解采用连续二氧化碳分解工艺，在分解塔中分离出粗酚和碳酸钠。

在脱酚工艺中产出的废液中含有较多的碳酸钠，直接排放对环境污染较大，且废液里含有的有用成分得不到充分利用，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱酚工艺用碳酸钠回收制取设备，可以有效解决上述背景技术中提出的在脱酚工艺中产出的废液中含有较多的碳酸钠，直接排放对环境污染较大，且废液里含有的有用成分得不到充分利用，造成了资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱酚工艺用碳酸钠回收制取设备，包括苛化箱，所述苛化箱侧面底端通过管道连接有三足式离心机，所述三足式离心机侧面底端通过管道连接有石灰沉淀池，所述石灰沉淀池一侧通过管道连接有石灰沉淀槽，所述石灰沉淀槽侧面底端通过软管连接有吊袋离心机，所述苛化箱、三足式离心机、石灰沉淀池、石灰沉淀槽和吊袋离心机之间的管道均安装有石灰循环泵，所述石灰沉淀池和石灰沉淀槽正面中部均开设有观察口，所述观察口内部安装有透明有机玻璃板，所述三足式离心机、吊袋离心机和石灰循环泵输入端均与外部电源输出端电性相连；

石灰沉淀池和石灰沉淀槽内壁靠近观察口处安装有分离组件，所述分离组件包括安装管、塑料管、连接杆和泡沫塑料环；

两个所述安装管分别焊接于石灰沉淀池和石灰沉淀槽内壁顶端，所述安装管内部安装有塑料管，所述塑料管底端两侧均粘接有连接杆，所述连接杆底端粘接有泡沫塑料环。

优选的，所述吊袋离心机侧面底端通过管道与石灰循环泵进液端相连，所述石灰循环泵出液端通过管道与石灰沉淀池侧面顶端相连。

优选的，所述观察口宽度与安装管外径相同。

优选的，所述泡沫塑料环顶面对应连接杆底端处均开设有安装孔，所述连接杆底端镶嵌于安装孔内。

优选的，所述石灰沉淀池和石灰沉淀槽顶端均安装有清洗组件，所述清洗组件包括定位环、钩爪、螺杆、第一万向轮、直杆、活动杆、弹簧、刮板、调整槽、调整杆和第二万向轮；

两个所述定位环分别安装于石灰沉淀池和石灰沉淀槽顶端，所述定位环一端套接有钩爪，所述钩爪顶端贯穿有螺杆，所述螺杆底端和钩爪内部底端均焊接有第一万向轮，所述钩爪一端焊接有直杆，所述直杆侧面上部均匀贯穿有活动杆，所述活动杆中部套接有弹簧，若干所述活动杆均焊接于刮板侧面，所述直杆底端开设有调整槽，所述调整槽内部安装有调整杆，所述调整杆底端焊接有第二万向轮。

优选的，所述活动杆远离刮板一端焊接有限位片。

优选的，所述直杆底端安装有定位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：