[实用新型]滚镀装置的搅拌桶

说明书

本实用新型电镀设备技术领域，具体涉及滚镀装置的搅拌桶，包括桶体，桶体倾斜设置，桶体呈两端小、中间大设置，桶体的侧壁为镂空设置，桶体内部还设有加强筋，加强筋等间距分布在桶体的侧壁上，加强筋上可拆卸地安装有拨料片，拨料片为网状设置，拨料片的网孔孔径大于待镀零件的直径。本实用新型提供的滚镀装置的搅拌桶，通过设置加强筋和网状的拨料片，将待镀零件拨散开，有助于防止待镀零件粘连，保证待镀零件滚动均匀，从而保证每一个零件都有均匀受镀的机会，提高电镀的效果，从而提升电镀产品的品质。

技术领域

本实用新型电镀设备技术领域，具体涉及滚镀装置的搅拌桶。

背景技术

滚镀严格讲叫滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护、装饰或功能性目的的一种电镀方式。滚镀的出现使小零件电镀落后的技术状况得到改变，它将电镀工人从繁琐的装挂或筐镀劳动中解放出来，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，且镀层质量也大为改观，这在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。滚镀时，金属离子实际只在表层零件表面还原为金属镀层，而内层零件因受到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只有电流通过，却几乎没有电化学反应发生。所以，为能有机会受镀，内层零件就需要从堆积体内部翻出变为表层零件。但表层零件也不能长时间停留，电镀进行一会儿后，受到滚筒的旋转作用又变成内层零件。这样，小零件只有不停地翻滚，才能促使内层零件与表层零件不断地变化、转换，并最终保证每一个零件都有均匀受镀的机会。现有技术中，滚镀筒在滚动过程中待镀零件容易粘连，滚动不均匀，导致电镀层不均匀，进而最终影响零件的品质。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了滚镀装置的搅拌桶，目的是为了解决现有滚镀装置的搅拌桶中的待镀零件容易粘连，滚动不均匀，无法满足每一个零件都有均匀受镀的机会的需求，最终导致零件的品质下降的技术问题。

本实用新型提供的滚镀装置的搅拌桶，具体技术方案如下：

滚镀装置的搅拌桶，包括桶体，所述桶体倾斜设置，所述桶体呈两端小、中间大设置，所述桶体的侧壁为镂空设置，所述桶体内部还设有加强筋，所述加强筋等间距分布在所述桶体的侧壁上，所述加强筋上可拆卸地安装有拨料片，所述拨料片为网状设置，所述拨料片的网孔孔径大于所述待镀零件的直径。

在某些实施方式中，所述桶体的侧面设有多个通孔，所述通孔的直径小于待镀零件。

在某些实施方式中，所述桶体的侧面设有通孔，通孔上装有尼龙网，所述尼龙网的网孔直径小于待镀零件。

在某些实施方式中，所述桶体的为多边形，搅拌桶的内表面设有多个凸点，所述凸点等间距或阵列状分布。

在某些实施方式中，所述桶体为六边形，所述加强筋设有三个，等间距布，且位于六边形拼接处。

在某些实施方式中，所述拨料片沿所述桶体的径向设置，所述拨料片的端面设置有楔形滑块，所述加强筋的端面开设有楔形滑槽，所述楔形滑块与所述楔形滑槽相配合。

在某些实施方式中，所述桶体活动设置且可拆卸设置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的滚镀装置的搅拌桶，通过设置加强筋和网状的拨料片，将待镀零件拨散开，有助于防止待镀零件粘连，保证待镀零件滚动均匀，从而保证每一个零件都有均匀受镀的机会，提高电镀的效果，从而提升电镀产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型提供的滚镀装置的搅拌桶的立体结构示意图；

图2是本实用新型的滚镀装置的搅拌桶的平面结构示意图；

图3是本实用新型的滚镀装置的搅拌桶的平面结构示意图。

具体实施方式