[实用新型]一种卸料斗及运用该卸料斗的混凝土布料机

说明书

本实用新型公开了一种卸料斗及运用该卸料斗的混凝土布料机，涉及预制件生产，旨在解决布料量不易把控的问题，其技术方案要点是：一种卸料斗，包括四个侧板，四个所述侧板围成一个管状体，所述管状体具有上开口和下开口，所述下开口处设置有底板，所述底板包括两个汇集斜板，以及位于两个汇集斜板之间的水平板，所述水平板至少等间距开设有八个布料口，所述布料口滑移配合有阀板，每个所述阀板均连接有用于控制其滑动的气缸。本实用新型的一种卸料斗，仅需控制布料口的开启数量，即可对布料速度进行控制，达到便于控制单位时间内的布料量的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及预制件生产，更具体地说，它涉及一种卸料斗及运用该卸料斗的混凝土布料机。

背景技术

在现代工程施工中，为降低现场施工时长，混凝土预制件被越来越多地运用，这类混凝土预制件一般在混凝土预制构件厂内完成生产，再运输至施工现场进行施工。

混凝土预制构件厂在生产混凝土预制件时，采用布料机在特定的模具的布料混凝土，待混凝土凝固后即可完成预制件的生产；但是，混凝土预制构件厂需要生产多种规格的混凝土预制件，不同规格的混凝土预制件其尺寸形状存在差异，从而导致布料机在单位时间内，需要排出的混凝土量存在差异，而现有技术中的混凝土布料机，存在布料量不易把控的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卸料斗，仅需控制布料口的开启数量，即可对布料速度进行控制，达到便于控制单位时间内的布料量的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卸料斗，包括四个侧板，四个所述侧板围成一个管状体，所述管状体具有上开口和下开口，所述下开口处设置有底板，所述底板包括两个汇集斜板，以及位于两个汇集斜板之间的水平板，所述水平板至少等间距开设有八个布料口，所述布料口滑移配合有阀板，每个所述阀板均连接有用于控制其滑动的气缸。

通过采用上述技术方案，当布料机中的混凝土经上开口进入卸料斗之后，受重力作用下坠，并受到两个汇集斜板的引导，汇集于水平板之上最后由各个布料口掉出落入模具之中；需要说明的是，由于共设置有多个布料口，且每个布料口均设置阀板和气缸，从而通过气缸推动阀板的滑动，实现对每个布料口的启闭进行控制，进而仅需控制布料口的开启数量，即可对布料速度进行控制，达到便于控制单位时间内的布料量的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述上开口外翻形成有连接翻边，所述连接翻边贴合并螺栓或者焊接固定于混凝土布料机的出口端。

通过采用上述技术方案，利用连接翻边贴合于布料机的出料端，从而通过增加接触量，以提高本实用新型与布料机的连接紧密性；同时，本实用新型具体提供螺栓固定和焊接固定两种固定方式，螺栓固定的优点在于本实用新型可以由布料机之上进行拆卸，进而为清洗内腔提供便利，焊接固定的优点在进一步提高本实用新型与布料机的连接密封性，用户可以根据不同的实际情况进行选择，若布料机需要经常性更换不同配比的混凝土，应当使用螺栓进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述底板的下表面于每个布料口的两侧边沿均设置有截面呈L形的夹沿，所述夹沿与底板下表面配合形成有夹口，所述夹口滑移夹持于阀板侧边沿。

通过采用上述技术方案，在实现阀板滑移连接于底板下表面的技术要求的同时，实现对阀板两侧的限制，从而确保阀板与底板的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板的上表面于相邻布料口之间设置有截面呈三角形的长沿。

通过采用上述技术方案，增设长沿利用其斜面引流混凝土，有效避免混凝土堆积于相邻布料口之间。

本实用新型进一步设置为：所述阀板固定设置有罩壳，所述罩壳罩设于气缸的活塞杆，相对的两块所述侧板之间设置有承载板，所述罩壳贴合于承载板。