[实用新型]一种PVC软管生产线

说明书

本实用新型公开了一种PVC软管生产线，其最终成型效果好、产品质量高，能够有效使得内管与外层之间完全贴合，其技术方案要点是包括依次设置的内管挤出机、缠绕机和外层挤出复合机，所述内管挤出机和缠绕机之间设有第一冷却机，缠绕机与外层挤出复合机之间设有加热装置，外层挤出复合机的后方还设有第二冷却机，第一冷却机和第二冷却机均包括水槽、导向装置、喷淋装置和冷却定型装置，导向装置包括沿水槽依次设置的若干导向辊，喷淋装置位于水槽的入口端，且喷淋装置包括若干喷淋管，冷却定型装置包括置于喷淋装置后方的水箱，水箱中心设有供软管穿过的换热管，水箱上还设有进水口和出水口，本实用新型适用于软管生产技术领域。

技术领域

本实用新型属于软管生产技术领域，特指一种PVC软管生产线。

背景技术

现有的PVC软管往往为了提高强度，会在软管的中层添加一层纤维加强网缠绕层，其通过内管挤出机、缠绕机和外层挤出复合机依次生产获得，但其在生产过程中，由于内管挤出后还未完全冷却，就与纤维线进行缠绕，缠绕时内管容易变形，导致厚度不均，会降低复合成型质量，因此需要在现有的生产线上进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PVC软管生产线，其最终成型效果好、产品质量高，能够有效使得内管与外层之间完全贴合。

本实用新型的目的是这样实现的：一种PVC软管生产线，包括依次设置的内管挤出机、缠绕机和外层挤出复合机，其特征在于：所述内管挤出机和缠绕机之间设有第一冷却机，缠绕机与外层挤出复合机之间设有加热装置，外层挤出复合机的后方还设有第二冷却机，第一冷却机和第二冷却机均包括水槽、导向装置、喷淋装置和冷却定型装置，导向装置包括沿水槽依次设置的若干导向辊，喷淋装置位于水槽的入口端，且喷淋装置包括若干喷淋管，冷却定型装置包括置于喷淋装置后方的水箱，水箱中心设有供软管穿过的换热管，水箱上还设有进水口和出水口。

通过采用上述技术方案，内管挤出机、缠绕机和外层挤出复合机均为现有的生产设备，通过第一冷却机的设置，对内管起到冷却作用，避免因内管还未完全冷却导致在缠绕过程中产生形变，即避免影响内管的质量，第二冷却机用于对复合后的软管起到冷却定型的作用，加热装置主要对缠绕完成后的内管外壁进行加热，提高与外层复合时的贴合度；第一冷却机和第二冷却机均采用先喷淋水冷的方式，再采用水箱热换冷却，由于换热管的内径与内管的外径适配，因此在输送过程中，可以避免因内管自身重力原因在输送过程下沉变形，即换热管能够对内管起到整形的目的，确保最终的复合成型效果。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括加热箱，加热箱上设有加热通道，加热通道的内壁为金属网罩，加热箱包括置于加热通道周侧的若干加热管，加热箱的两端设有导向轮。

通过采用上述技术方案，加热管的热量穿过金属网罩对加热通道内已经完成缠绕的内管起到加热作用，使其表面温度升高，然后再与外层复合，可以提高内管与外层之间的粘结紧密度，提高最终成品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述导向轮包括上下叠合的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮之间形成供内管穿过的输送槽孔。

通过采用上述技术方案，输送槽孔的内径尺寸与缠绕后的内管外径尺寸相适配，即起到导向输送的作用，又对缠绕纤维与内管之间起到压紧的作用，提高缠绕效果。

本实用新型进一步设置为：所述水槽的内侧还设有风道，风道上连接有风机。

通过采用上述技术方案，风道外接风机，风道对内管或者复合后的软管起到风冷的作用，同时第一冷却机上的风道还对内管起到风干的作用，避免内管进行纤维缠绕时表面附着水滴，保证缠绕效果。

附图说明

图1是本实用新型的生产线结构示意图；

图2是本实用新型第一冷却机的剖视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A-A向剖视结构示意图；