[实用新型]一种聚氨酯生产用反应釜系统

说明书

本实用新型涉及一种聚氨酯生产用反应釜系统，包括反应釜本体、设置在反应釜本体内部的搅拌器、设置在反应釜本体顶部的加料口及滴加装置，滴加装置包括用于存放滴加用料液的料桶、气动隔膜泵及空气压缩机，气动隔膜泵具有进料口和出料口，气动隔膜泵的进料口和料桶之间连接进料管，气动隔膜泵的出料口上连接出料管的一端，出料管的另一端通过反应釜本体的加料口伸入反应釜本体内部。本实用新型的反应釜系统的滴加装置加料方便，料管从反应釜本体的加料口伸入反应釜本体内部，不需要对反应釜进行设备改造即可完成料液的滴加。而且采用气动隔膜泵实现料液的输送，能够避免电火花产生，对危险化学品的滴加安全，所以，特别适合危险化学品的滴加。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种聚氨酯生产用反应釜系统。

背景技术

用于生产聚氨酯的反应釜系统在设备设计时，通常都是根据该反应釜的用途进行设计的，一旦反应釜系统完工，再对设备进行改造是非常困难的，而且目前对于聚氨酯生产用反应釜系统的设备改造的行政审批非常严格。

现有的用于生产聚氨酯的反应釜系统有些是滴加反应釜，该滴加反应釜通常用连接管道将滴加罐和反应釜固定连接，以实现料液的滴加。而且通常生产聚氨酯的反应釜都是专釜专用，一旦出现聚氨酯的配方发生改变，需要滴加新的原料液，现有的滴加反应釜则无法满足生产需求，若对设备进行改造，审批又非常困难，导致新的配方不能及时的进行生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的聚氨酯生产用反应釜系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚氨酯生产用反应釜系统，包括反应釜本体、设置在所述反应釜本体内部的搅拌器、设置在所述反应釜本体顶部的加料口及滴加装置，所述滴加装置包括用于存放滴加用料液的料桶、气动隔膜泵及用于驱动所述气动隔膜泵工作的空气压缩机，所述气动隔膜泵具有进料口和出料口，所述气动隔膜泵的进料口和所述料桶之间连接进料管，所述气动隔膜泵的出料口上连接出料管的一端，所述出料管的另一端通过所述反应釜本体的所述加料口伸入所述反应釜本体内部。

根据本实用新型的一些实施方面，所述滴加装置还包括称重设备，所述料桶设置在所述称重设备上。

根据本实用新型的一些实施例，所述称重设备的底部具有轮子。

根据本实用新型的一些实施方面，所述滴加装置还包括底部具有轮子的移动小车，所述气动隔膜泵及空气压缩机分别设置所述移动小车上。

根据本实用新型的一些实施例，所述称重设备设置在所述移动小车上。

根据本实用新型的一些实施方面，所述出料管的所述另一端位于所述反应釜本体内部的顶部。

根据本实用新型的一些实施方面，所述出料管的所述另一端上设置喷头。

根据本实用新型的一些实施方面，所述出料管、进料管分别为软管。

根据本实用新型的一些实施方面，所述进料管的位于所述料桶内的一端部设置在所述料桶的底部且与所述料桶内部连通。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的反应釜系统的滴加装置加料方便，料管从反应釜本体的加料口伸入反应釜本体内部，不需要对反应釜进行设备改造即可完成料液的滴加。本实用新型采用气动隔膜泵实现料液的输送，相比采用普通液体输送泵容易产生电火花，而防爆泵又价格昂贵，投资大，采用气动隔膜泵能够避免电火花产生，对危险化学品的滴加安全，所以，特别适合危险化学品的滴加。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的聚氨酯生产用反应釜系统；