[实用新型]一种可调式表衬加工用专用工装

说明书

本实用新型公开了一种可调式表衬加工用专用工装，包括平台，所述平台的上表面左端通过支架安装有坩埚熔铝炉，所述坩埚熔铝炉的内外壁之间设有电加热丝，所述平台的上表面右端安装有压铸底座，所述顶板的上表面中心位置处安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿顶板固定连接有压铸板，所述压铸板的下表面中位置处固定安装有上压铸模具，所述压铸底座的上方内部设有与上压铸模具匹配使用的下压铸模具。该实用新型在坩埚熔铝炉内设有切削刀，以使得铝锭体积变小快速熔化，压铸底座的内部与不锈钢管道相连接的部位安装有单向阀，能够防止下压铸模具内的铝水回流，导致生产出的表衬表面有缺口，打开冷风机使冷风充满冷风通道，使铝水快速降温成型。

技术领域

本实用新型属于表衬加工装置技术领域，具体涉及一种可调式表衬加工用专用工装。

背景技术

表衬是表盘中一个很重要的连接部件，表衬在生产时通常先将铝锭熔化成铝水，再将熔化后的铝水倒进压铸模具内，待其冷却成型后打磨便可，传统的压铸模具不具备快速冷却功能，导致表衬的生产效率大大降低，并且传统的坩埚熔铝炉和压铸模具相对独立，铝锭熔化成铝水后不能直接流进压铸模具内，增加了生产时的工序和工人的劳动量，因此设计一种省力效率高的表衬加工用工装非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式表衬加工用专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式表衬加工用专用工装，包括平台，所述平台的上表面左端通过支架固定安装有坩埚熔铝炉，所述坩埚熔铝炉的内外壁之间固定设有电加热丝，所述坩埚熔铝炉的上顶左端设有铝锭进口，所述坩埚熔铝炉的下底部设有铝水出口，所述平台的上表面右端固定安装有压铸底座，所述压铸底座的上表面四角位置处竖直焊接有立柱，四根所述立柱的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置处固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿顶板固定连接有压铸板，所述压铸板的四角位置处设有供立柱贯穿的通孔，所述压铸板的下表面中心位置处固定安装有上压铸模具，所述压铸底座的上方内部设有与上压铸模具匹配使用的下压铸模具，所述铝水出口通过不锈钢管道与压铸底座内部的下压铸模具相连通。

优选的，所述坩埚熔铝炉的上顶面中心位置处固定安装有电机，所述电机的转轴下端焊接连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿坩埚熔铝炉的上顶伸入其内部，所述转动杆上周向焊接连接有切削刀。

此项设置切削刀能够使铝锭的体积快速变小，以便快速将铝锭熔化。

优选的，所述不锈钢管道上安装有流量计。

优选的，所述平台的下表面固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口处固定连接有冷风管，所述冷风管的另一端与压铸底座内部的冷风通道相连接。

优选的，所述冷风通道为围绕下压铸模具的“S”型通道。

此项设置将冷风通道设置成“S”型，能够使下压铸模具内的铝水表面快速降温，以便成型。

优选的，所述压铸底座的内部与不锈钢管道相连接的部位安装有单向阀，所述压铸底座的右侧面设有与冷风通道相连通的排气口。

此项设置压铸底座的内部与不锈钢管道相连接的部位安装有单向阀，能够防止下压铸模具内的铝水回流，导致生产出的表衬表面有缺口，排气口能够使冷风通道内多余的冷风排出，以使得冷风通道内气压平衡。