[实用新型]一种小型切骨装置有效
| 申请号: | 201921661170.9 | 申请日: | 2019-10-07 |
| 公开(公告)号: | CN211657288U | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
| 发明(设计)人: | 翟延存;翟锁超 | 申请(专利权)人: | 翟锁超 |
| 主分类号: | A22C17/00 | 分类号: | A22C17/00;B08B1/00 |
| 代理公司: | 苏州市拉沃智佳知识产权代理有限公司 32455 | 代理人: | 陈永宁 |
| 地址: | 064100 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 小型 装置 | ||
本实用新型涉及一种小型切骨装置,包括控制箱,刮刀系统和推料系统,控制箱包括急停开关和小型继电器;刮刀系统包括机壳,主动轮,从动轮,锯条,刮刀片,刮刀架和毛刷,对切割残渣实时清理;推料系统包括机壳,推板座,推板转轴,推板,手柄和收集箱,避免了人工直接接触加工物品,不对人身造成伤害本,实用新型使用寿命长,经济实用。
技术领域
本实用新型属于肉品加工设备技术领域,具体涉及一种小型切骨装置。
背景技术
日常生活中,屠夫在出售骨头或排骨时,经常需要根据买家要求, 将骨头切小。在此过程中,需要大力挥动很重的砍骨头的大刀才能实现分割骨头,这样不但费时费力,而且很容易使骨头滑落在地上导致骨头或肉品弄脏,影响肉品质量;此外大刀在使用时还会容易砍伤砧板,使骨头上的肉里沾满木屑和塑料,不易清洗;而屠夫或者一般使用者在分割骨头时,还容易用力过猛而伤到手、肘、肩膀的关键部位,从而容易导致关节疼痛的疾病产生,不利于身体健康。
小型切骨装置应运而生,然而,现有技术及客观缺点 1.在不拔电源的情况下,停电后突然来电设备会自动运转。2.设备工作时产生的残渣会对主动轮与从动轮磨损加快,寿命缩短,污染成品。3.设备加工时残渣飞溅造成环境污染,不好收集。4.设备用手直接接触加工产品造成危险。
发明内容
针对现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种小型切骨装置。本实用新型具有安全,环保的特点。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种小型切骨装置,包括控制箱,刮刀系统和推料系统,所述控制箱外部设有急停开关,内设小型继电器;
所述刮刀系统包括机壳,主动轮,从动轮,锯条,刮刀片,刮刀架和毛刷,主动轮位于机壳底部,从动轮位于机壳顶部,主动轮与从动轮通过锯条铰链工作,锯条的旋转方向机壳中设有毛刷,主动轮右上角设有刮刀架a,刮刀架a上设有刮刀片a,从动轮左下方设有刮刀架b,刮刀架b上设有刮刀片b,刮刀片为弹簧片与锯条实时贴合;
所述推料系统包括机壳,推板座,推板转轴,推板,手柄和收集箱,推板座设置于机壳下方,推板转轴设置于推板座后方,推板设置于推板座与推板转轴下方,手柄设置于推板中下部垂直于推板,收集箱设置于机壳最底部。
有益效果:本实用新型使用寿命长,经济实用;
(1)急停开关和小型继电器的结合,不按下急停开关和也不拔电源的情况下设备也不会自己启动,从而避免了突然启动造成的安全隐患;
(2)刮刀系统对切割残渣实时清理,避免锯条震动时与锯条分离造成清理不干净,不及时;斜面设计的刮刀片,避免了残渣过多时,残渣会二次掉入主动轮上造成对主动轮的加速磨损,有效的延长了设备的使用寿命。减少了由于残渣掉入轮子上对设备的伤害;
(3)推料系统避免人工加料,安全实用。
附图说明
图1为本实用新型刮刀系统的结构示意图。
图2为本实用新型推料系统的侧视图。
图3为本实用新型推料系统的主视图。
图中,1-急停开关,2-小型继电器,3-刮刀系统,4-毛刷,5-推料系统,6-机壳,7-主动轮,8-从动轮,9-锯条,10-刮刀片,11-刮刀架,12-推板座,13-推板转轴,14-推板,15-手柄,16-收集箱,17-控制箱。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本实用新型,其不以任何方式限制本实用新型的范围。
一种小型切骨装置,如图1至图3所示,包括控制箱(17),刮刀系统(3)和推料系统(5),控制箱(17)右侧中部设有急停开关(1),内设小型继电器(2);刮刀系统包括机壳(6),主动轮(7),从动轮(8),锯条(9),刮刀片(10),刮刀架(11)和毛刷(4),主动轮(7)位于机壳(6)底部,从动轮(8)位于机壳(6)顶部,主动轮(7)与从动轮(8)通过锯条(9)铰链工作,锯条(9)的旋转方向机壳中设有毛刷(4),主动轮(7)右上角设有刮刀架(11a),刮刀架(11a)上设有刮刀片(10a),从动轮(8)左下方设有刮刀架(11b),刮刀架(11b)上设有刮刀片(10b),刮刀片为弹簧片与锯条(9)实时贴合; 推料系统包括机壳(6),推板座(12),推板转轴(13),推板(14),手柄(15)和收集箱(16),推板座(12)设置于机壳(6)下方,推板转轴(13)设置于推板座(12)后方,推板(14)设置于推板座(12)与推板转轴(13)下方,手柄(15)设置于推板(14)中下部垂直于推板(14),收集箱(16)设置于机壳(6)最底部。工作时把加工物品放在推板(14)前,握住推料手柄(15),用力向前推,推板(14)向前推动物品,推板(14)会沿推板转轴(13)旋转。待加工物品就会推板(14)向前移动从而在不直接接触物品的情况下加工产品。
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