[实用新型]一种无溜管的烘干进料结构

说明书

本实用新型公开了一种无溜管的烘干进料结构，其结构包括进料壳、耐火墙壁、烘干炉进料口、星型给料器和导料集中槽，本实用新型新型进料结构采用无进料溜管，下方采用耐火砖砌筑的一道带斜坡的墙壁，湿物料由上方的星型给料器均匀给料进入，因墙壁上方无遮挡物，湿物料与火焰在落料过程中充分接触并进行初步烘干，物料沿着墙壁的坡度溜入烘干机内继续烘干，因内部无溜管，后期不需考虑更换维修溜管，进料上方采用星型给料器，保证了整个系统的密封性，提高了热效率，降低了热损耗，在落料过程中热烟气与物料充分接触，提高了烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干进料结构技术领域，具体涉及一种无溜管的烘干进料结构。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，现有通过烘干炉对物料进行烘干。

传统的烘干炉进料方式采用进料溜管结构，将湿物料送入烘干机内烘干，此方式下料溜管长期使用并处于高温中，使用寿命较短，需定期更换，且溜管宽度较大，炉内火焰会从溜管两侧穿过进入烘干机内，影响通风效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种无溜管的烘干进料结构，解决了传统的烘干炉进料方式采用进料溜管结构，将湿物料送入烘干机内烘干，此方式下料溜管长期使用并处于高温中，使用寿命较短，需定期更换，且溜管宽度较大，炉内火焰会从溜管两侧穿过进入烘干机内，影响通风效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种无溜管的烘干进料结构，包括进料壳、耐火墙壁、烘干炉进料口、星型给料器和导料集中槽，所述进料壳内部右侧设置有耐火墙壁，所述进料壳右端与烘干炉进料口进行连接，所述进料壳顶端通过螺栓与星型给料器相互锁固，所述星型给料器顶端通过螺栓与导料集中槽相互锁固。

进一步的，所述星型给料器由外壳、第一固定板、减速器、电机、底座、第二固定板、落料口、辊轴和挡板组成，所述外壳顶端左右两侧分别焊接有第一固定板，所述外壳前端安装有一减速器，且减速器前端安装有电机，所述外壳外侧底部与底座相互焊接，所述外壳底端中部开设有落料口，所述减速器后端的转动轴插入至辊轴圆心处，所述辊轴外侧焊接有挡板，所述第一固定板顶端通过螺栓与导料集中槽相互锁固，所述第二固定板底端通过螺栓与进料壳相互锁固。

进一步的，所述耐火墙壁设置有一从左至右向下呈六十度角倾斜的斜面，且该斜面顶部与星型给料器呈竖直对齐。

进一步的，所述导料集中槽由上至下呈锥形状渐缩，且导料集中槽底部宽度与两个第一固定板之间距离一致。

进一步的，所述外壳正视内壁呈圆形状，且顶部的进料口和底部的落料口开口弧度均为六十度。

进一步的，所述挡板设置有四个，等距设置在辊轴外侧，且挡板外侧与外壳内壁贴合。

进一步的，所述第一固定板和第二固定板上均开设有螺栓孔，且螺栓孔设置有三个。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：