[实用新型]塑料焊接机

说明书

本实用新型公开了一种热辐射支撑机构、热辐射器、控制系统及塑料焊接机，其中热辐射支撑机构包括：一支撑部；以及至少一个的可拆卸连接结构，所述的可拆卸连接结构设置于支撑部上；所述的可拆卸连接结构包括沟槽，在所述支撑部的上、下表面上分布有所述沟槽；所述的沟槽为弧形结构。同时的，本实用新型的一种热辐射器包括：上述的一种热辐射支撑机构；及至少一个的热辐射源，该热辐射源包括：热辐射单元，该热辐射单元与可拆卸连接结构配合固定，和电源，该电源与热辐射单元电连接。本实用新型提供一种热辐射支撑机构、热辐射器、控制系统及塑料焊接机，其可以根据待焊组件的尺寸灵活改变，且能耗低，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种塑料焊接机。

背景技术

塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔化,从而使它们结合成个整体的连接方法，塑料焊接仅适用于热塑性塑料连接。

在现有的塑料焊接工艺中，常用的塑料焊接方式大多包括以下两类，其一是焊接材料接触产生热量从而完成焊接的工艺，如超声波塑料焊接方式，这种方法是采用低振幅，高频率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需的热量，进而完成焊接工艺的；另一是焊接材料非接触受热工艺，如热板焊接技术、红外线焊接技术等，它是用电加热金属模具接触被连接塑料制件或者用红外线辐射器不接触被连接塑料制件辐射加热，从而使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程，其因为适用于所有的或大或小的热塑性制件，而被广泛使用。

图1示出了现有技术中常用的塑料焊接机，其整机为框架形式，由上模板1、下模板2、热模板(图中未示出)三大块板组成，在焊接时在上模板1、下模板2上皆固定有待焊组件，通过热模板同时加热待焊组件，随后移开热模板，通过压合上模板1、下模板2使得待焊组件接触被焊接。所述的上模板1、下模板2由主动驱动机构固定于框架上，并与框架可相对垂直升降。其中，主动驱动机构包括：伺服电机(图中未示出)，减速箱3，同步齿形传动链4，主驱动轴5，以及导向滑轨6。伺服电机(图中未示出)驱动减速箱3，减速箱3 输出轴带动主驱动轴转动5，主驱动轴5两端的同步齿形链轮7带动与其啮合的齿形链在垂直方向运动，升降台的两端被与齿形链相连接，从而实现齿形链带动升降台在滑轨的导向下，在垂直方向运动。

该现有技术中的塑料焊接机虽然在进行焊接工艺时，焊接尺寸较小的待焊组件时效果佳，然而随着塑料焊接工艺应用的逐步广泛，其所需焊接的热塑性焊接件的尺寸也逐渐增加，在应对大尺寸待焊接件时，现有的塑料焊接机在进行焊接时，本领域技术人员至少发下了以下的技术问题：

1)在焊接大尺寸待焊组件时，往往需要使用大尺寸的热模板；然而热模板的尺寸增加则必然导致加热模板的功率显著增加，增加了焊接的能耗；

2)在焊接大尺寸待焊组件时，因为热模板尺寸增大，而焊接需要热模板温度均匀，因此其加热元件和温度检测元件的设计更复杂，无形中增加了成本；

3)在焊接不同尺寸的待焊组件时，需要设置不同尺寸的热模板以进行根据需求更换，使用起来不方便。

因此，有必要提供一种热辐射支撑机构、热辐射器、控制系统及塑料焊接机，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料焊接机，其可以根据待焊组件的尺寸灵活改变，且能耗低，成本较低。

本实用新型提供一种热辐射支撑机构，包括：

一支撑部100，在这里需要说明的是，所述的支撑部100优选为板状结构，其可以为圆形，也可以为矩形，还可以为不规则形，本领域技术人员可以根据需求自行选择，本申请在此不做限定；以及

至少一个的可拆卸连接结构200，所述的可拆卸连接结构200设置于支撑部100上，所述的可拆卸连接结构200用于将若干个的热辐射源固定于支撑部100上，从而在焊接工艺时，在支撑部100的支撑下，热辐射源固定于塑料焊接机的上模板、下模板之间。