[实用新型]电陶炉

说明书

本实用新型提供一种电陶炉，其包括炉体(10)和隔热组件(20)，炉体(10)内设有炉腔(13)，隔热组件(20)设在炉腔(13)内，其中，隔热组件(20)上设有高温件(21)和低温件(22)，且低温件(22)的耐热性能低于高温件(21)的耐热性能。本实用新型通过隔热组件中低温件的设置，能够降低隔热组件的材料成本，有助于降低隔热组件和电陶炉的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电陶炉。

背景技术

电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，由于其功能多样，对锅具材质无特殊要求，也无电磁辐射危害的特点，因此广泛应用于日常生活中。

目前，电陶炉主要由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。由于电陶炉发热盘产生的热量较高，为了避免发热盘产生的热量对炉腔中的电子器件(如电路板、电源板、数码管等)造成损坏，现有的电陶炉将导风板设在发热盘的外侧，用于阻挡发热盘的热量传递到电子器件上。

然而，由于发热盘产生的热量较高，使得导风板需具有耐高温的特性，现有电陶炉的导风板通常采用特殊的材料(如耐高温材料)制备而成，从而导致导风板和电陶炉的制造成本过高。

实用新型内容

本实用新型提供一种电陶炉，有助于降低导风板和电陶炉的制造成本。

本实用新型提供的一种电陶炉，包括炉体和隔热组件，所述炉体内设有炉腔，所述隔热组件设在所述炉腔内，其中，所述隔热组件上设有高温件和低温件，且所述低温件的耐热性能低于所述高温件的耐热性能。

本实用新型通过隔热组件中高温件和低温件的设置，使得隔热组件的耐热性能在满足炉腔内耐高温性能要求的同时，由于低温件的耐热性能低于高温件的耐热性能，因此，相较于现有的采用耐高温材料制备的导风板，本实用新型通过隔热组件中低温件的设置，能够降低隔热组件的材料成本，有助于降低隔热组件和电陶炉的制造成本，从而解决现有的导风板和电陶炉的制造成本过高的问题。

在本实用新型的具体实施方式中，所述隔热组件用于将所述炉腔分隔成用于容纳加热组件的高温区域、以及用于容纳非加热组件的低温区域，所述高温件紧邻或位于所述高温区域内，所述低温件位于所述低温区域内。

这样通过隔热组件将炉腔内分隔成高温区域和低温区域，能够避免加热组件产生的热量通过隔热组件进入低温区域，对低温区域内的非加热组件进行保护，从而延长非加热组件的使用寿命。

在本实用新型的具体实施方式中，所述非加热组件包括与所述高温区域相连通的风机，所述隔热组件用于将所述风机的风向引导至所述高温区域内。

这样当通过风机对高温区域内进行散热时，隔热组件能够将风机的风引导至高温区域内，使得隔热组件在具有隔热性能的同时，还具有导风的作用，使得风机集中对高温区域进行散热，从而提高风机的散热效率。

在本实用新型的具体实施方式中，所述高温件采用第一材料，所述低温件采用第二材料，其中，所述第一材料为耐高温材料，第二材料的耐热性能低于所述第一材料的耐热性能。

这样使得隔热组件具有两种不同耐热性能的材料，使得隔热组件在满足炉腔内耐高温性能要求的同时，将隔热组件的材料根据炉腔内不同区域的温度特点进行优化，使得隔热组件的材料进行合理的配比，即在高温区域内采用耐高温材料，降低低温区域内的隔热组件的耐热性能，使得低温件可以采用普通材料或普通耐热材料，有助于降低隔热组件和电陶炉的制造成本，从而解决现有的导风板和电陶炉的制造成本过高的问题。

在本实用新型的具体实施方式中，所述隔热组件采用非金属材料。