[实用新型]一种低振稳定型钻铣床

说明书

本实用新型公开了一种低振稳定型钻铣床，包括钻铣床，还包括钻铣台，所述钻铣台位于钻铣床的前侧，所述钻铣台的底部水平对称设置有底板，所述钻铣台和底板之间安装有多个减震弹簧，所述钻铣台和底板的两端通过螺栓固定连接，所述底板的底部两侧对称设置有多个支撑杆。本实用新型中，通过钻铣台底部设置有减震弹簧和呈X型结构的支撑杆，当圆柱铣刀打磨时，振动的力传递给钻铣台，钻铣台与底板之间的减震弹簧有减震缓冲的作用，防止刀杆发生弯曲，同时底板两侧多个呈X结构的支撑杆，利用三角形的稳定性，使得打磨时，底板与滑杆之间保持稳定，从而实现了一种低振稳定型钻铣床，提高了刀杆的使用寿命和钻铣的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钻铣床技术领域，尤其涉及一种低振稳定型钻铣床。

背景技术

钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。

然而现有的钻铣床仍存在一些不足之处，首先，圆柱铣刀刀杆较长，轴径较小，同时工件的刀齿比较小，故容易使刀杆产生弯曲变形，引起振动，从而导致钻铣有瑕疵；其次，现有的钻铣台面部分缺少冷却机构，防止温度过高影响钻铣质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钻铣床的上述问题，而提出的一种低振稳定型钻铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低振稳定型钻铣床，包括钻铣床，还包括钻铣台，所述钻铣台位于钻铣床的前侧，所述钻铣台的底部水平对称设置有底板，所述钻铣台和底板之间安装有多个减震弹簧，所述钻铣台和底板的两端通过螺栓固定连接，所述底板的底部两侧对称设置有多个支撑杆，所述多个支撑杆呈X型结构竖直分布，所述支撑杆共设置有两组，两组所述支撑杆的底部分别固定连接有滑杆，所述钻铣床的前端面设置有滑轨，两个所述滑杆与滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻铣床的前端安装有冷却箱和冷却泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻铣台的上端面嵌设有固定块，所述固定块的上端面与钻铣台的上端面处于同一水平线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的内部沿长度方向贯穿开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部卡接有冷却管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隐藏槽竖直截面呈圆形结构，且冷却管完全嵌入固定块内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却泵的两端分别与冷却管和冷却箱连通，且冷却管贯穿隐藏槽，并与冷却箱和冷却泵连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过钻铣台底部设置有减震弹簧和呈X型结构的支撑杆，当圆柱铣刀打磨时，振动的力传递给钻铣台，钻铣台与底板之间的减震弹簧有减震缓冲的作用，防止刀杆发生弯曲，同时底板两侧多个呈X结构的支撑杆，利用三角形的稳定性，使得打磨时，底板与滑杆之间保持稳定，从而实现了一种低振稳定型钻铣床，提高了刀杆的使用寿命和钻铣的稳定性。

2、本实用新型中，通过钻铣台的上端安装的固定块的内部开设有隐藏槽，钻铣时，冷却液由冷却箱到冷却泵，冷却泵输送给冷却管，并流经贯穿隐藏槽的冷却管，然后回流到冷却箱内，从而实现了钻铣台的循环式冷却，完全嵌入式的冷却方式，降低了冷却成本，提高了冷却效率，使得零件可以实现稳定的钻铣，提高了钻铣质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的底板仰视图；