[实用新型]一种拉杆箱加工模具

说明书

本实用新型公开了一种拉杆箱加工模具，包括加工台和顶板，所述加工台的前端面固定有控制柜，所述加工台的两侧均固定有侧板，且侧板的上端固定在顶板的下端面两侧，所述顶板的下端面中间处固定有油箱，所述油箱的内部固定有油泵，所述顶板的下端面两侧均固定有液压装置，且液压装置的下端固定在第一滑板上，所述第一滑板的下端面中间处固定有上模具，所述上模具的外侧固定有油盒，所述加工台的上端面中间处固定有下模具，所述加工台的上端面四角处均固定有支杆，所述支杆上滑动安装有第二滑板，且第二滑板的中间处开设有挤压口。本实用新型具备自动涂油，降低人力消耗，提高加工效率和确保加工质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种拉杆箱加工模具。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，现有常见的拉杆箱分为塑料和铝合金材质两种，塑料拉杆箱一般采用吹塑工艺制造，铝合金采用冲压工艺加工。

现有的铝合金拉杆箱模具，在冲压加工过程中，先将铝合金板材通过冲压加工成拉杆箱外壳体，再通过后期的人工组装实现箱体的美观和多功能化。现有的加工模具在冲压过程中，容易使铝合金板材拉伸，导致板材的厚度不均匀，为了确保冲压时的摩擦力度降低，需要在板材与接触面涂抹油脂，现有工艺为人工操作，效率低且涂油不均匀，易导致加工质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱加工模具，具备自动涂油，降低人力消耗，提高加工效率和确保加工质量的优点，解决现有设备效率低和质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱加工模具，包括加工台和顶板，所述加工台的前端面固定有控制柜，所述加工台的两侧均固定有侧板，且侧板的上端固定在顶板的下端面两侧，所述顶板的下端面中间处固定有油箱，所述油箱的内部固定有油泵，所述顶板的下端面两侧均固定有液压装置，且液压装置的下端固定在第一滑板上，所述第一滑板的下端面中间处固定有上模具，所述上模具的外侧固定有油盒，所述加工台的上端面中间处固定有下模具，所述加工台的上端面四角处均固定有支杆，所述支杆上滑动安装有第二滑板，且第二滑板的中间处开设有挤压口，所述加工台上端面两侧的两端均嵌入安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端连接第二滑板，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧。

优选的，所述加工台的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布。

优选的，所述油盒的下端面嵌入安装有海绵层，所述海绵层呈环形，且海绵层对应挤压口，所述油盒通过给油管与油泵相连接。

优选的，所述顶板的上端面贯穿安装有进油管，且进油管连接油泵，所述侧板上均开设有入料口，且入料口对应第二滑板。

优选的，所述下模具和上模具相适配，且下模具、挤压口和上模具相对齐。

优选的，所述第一滑板滑动安装在支杆上，且第一滑板位于第二滑板的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置油盒和油箱，外接电源供电，通过控制柜启动液压装置和油泵，液压装置带动第一滑板在支杆上向下滑动，油泵将油箱内菜籽油通过给油管注入油盒内，油盒下端的海绵层被油脂浸湿，第一滑板下滑使油盒上的海绵层接触第二滑板的上端面，使第二滑板上沾染菜籽油，液压装置控制第一滑板抬升，通过入料口将铝合金板放在第二滑板上，再次启动液压装置使第一滑板下移，带动上模具挤压铝合金板材，挤压时第二滑板向下移动，挤压使弹簧收缩，伸缩杆进行限位，铝合金板材通过挤压口后包覆在下模具的表面，下模具和上模具重叠后反复做工，确保冲压质量，通过菜籽油进行润滑作用，降低摩擦力，避免摩擦力太大引起拉伸，造成板材厚度不一致，影响拉杆箱质量，本装置通过自动上油脂降低劳力消耗，提高加工效率。

附图说明