[实用新型]一种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统

说明书

一种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统，涉及PE给水管生产过程定径套冷却水稳压技术领域，包括贮水罐、支撑柱以及升降底座，所述贮水罐固定在支撑柱上端，所述支撑柱底端固定在升降底座上，所述贮水罐上连接有进水软管和出水软管，所述进水软管的管路上安装有电磁阀；还包括液位继电器，所述贮水罐内固定有通过液位继电器控制电磁阀开启的液位传感器Ⅰ和通过液位继电器控制电磁阀关闭的液位传感器Ⅱ，所述液位传感器Ⅰ位于液位传感器Ⅱ下方，所述出水软管的出水端安装有压力表，这种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统能够在PE给水管生产过程中为定径套提供压力较为恒定的冷却压力水。

技术领域：

本实用新型涉及PE给水管生产过程定径套冷却水稳压技术领域，尤其涉及一种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统。

背景技术：

目前，在PE给水管生产行业内，生产PE给水管时，传统为定径套提供冷却压力水的和冷却喷淋水箱为同一冷却水管道，此类冷却水生产过程中无法为定径套提供并保证保证特定的水压。定径套水压过大时会给PE给水管外表面造成“水印”、“水麻点”的外观问题，定径套水压过小，无法提供足够的冷却水会造成PE给水管外观冷却不好、润滑不够引起“搓料”外径偏大等问题。现有技术中缺少一种能够稳定冷却水水压的PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统，能够在PE给水管生产过程中为定径套提供压力较为恒定的冷却压力水。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统，其特征是，包括贮水罐、支撑柱以及升降底座，所述贮水罐固定在支撑柱上端，所述支撑柱底端固定在升降底座上，所述贮水罐上连接有进水软管和出水软管，所述进水软管的管路上安装有电磁阀；还包括液位继电器，所述贮水罐内固定有通过液位继电器控制电磁阀开启的液位传感器Ⅰ和通过液位继电器控制电磁阀关闭的液位传感器Ⅱ，所述液位传感器Ⅰ位于液位传感器Ⅱ下方，所述出水软管的出水端安装有压力表。

在本实用新型的另一个方面中，还包括分水器，所述分水器包括主管以及连接在主管上的预设数量的分水阀，所述分水阀上连接有分水管；所述主管与出水软管连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述分水阀数量不少于5个。

在本实用新型的另一个方面中，所述升降底座包括固定座和剪式千斤顶，所述剪式千斤顶底端固定在固定座上端，所述剪式千斤顶上端与支撑柱底端连接固定。

在本实用新型的另一个方面中，所述剪式千斤顶中部的调节螺杆末端连接固定有“L”型的摇把。

在本实用新型的另一个方面中，所述出水软管连接在贮水罐的底端，所述出水软管的长度大于贮水罐底端的最大高度。

在本实用新型的另一个方面中，还包括固定筒，所述固定筒上端固定在贮水罐下端，所述支撑柱顶部内嵌在固定筒内。

本实用新型的有益效果是：这种PE给水管生产过程定径套冷却水稳压系统能够在PE给水管生产过程中为定径套提供压力较为恒定的冷却压力水，从而避免冷却水压过大给PE给水管外表面造成“水印”、“水麻点”的外观问题，避免冷却水压过小，无法提供足够的冷却水进而造成PE给水管外观冷却不好、润滑不够引起“搓料”外径偏大等问题。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中分水器结构示意图。

附图中：1、贮水罐，2、固定筒，3、出水软管，4、支撑柱，5、剪式千斤顶，6、压力表，7、分水器，701、主管，702、分水阀，703、分水管，8、固定座，9、摇把，10、公司总冷却水路，11、进水软管，12、电磁阀，13、液位传感器Ⅰ，14、液位传感器Ⅱ。