[实用新型]一种氧化铁与氧化锰混合棒料用烧结装置

说明书

本实用新型公开一种氧化铁与氧化锰混合棒料用烧结装置，包括烧结箱和送料机构；烧结箱包括箱体和箱门，箱体上部为烧结炉；烧结炉侧壁开有进气口、出气口、进料口和出料口；进气口设置在烧结炉下部，出气口设置在烧结炉上部；进料口和出料口分别设置在烧结炉的左侧壁和右侧壁上，进料口和出料口在同一高度且在同一竖直面上；烧结炉内部设有烧结管转盘，烧结管转盘包括左盘、右盘、转轴和烧结管，左盘和右盘与转轴固定连接，左盘和右盘与转轴同圆心；转轴的左端嵌入烧结炉左侧壁，转轴的右端穿出烧结炉右侧壁；烧结管固定在左盘和右盘上，烧结管上设有通气孔。本实用新型在使用过程中，避免因烧结结束后打开箱门取出取物料造成的热量大量损失。

技术领域

本实用新型涉及钢渣回收设备领域，具体涉及一种氧化铁与氧化锰混合棒料用烧结装置。

背景技术

钢渣是钢铁生产中的产物，有一定量的铁蕴藏在钢渣中，对钢渣进行改质处理，使其中的铁氧化物与氧化锰反应生成铁酸锰（MnFe₂O₄）尖晶石，MnFe₂O₄尖晶石具有磁性，通过磁选将其选出，从而实现铁元素的回收。而现有的烧结装置在进行加料放料时，需要打开箱门再进行加料放料，在打开箱门时，热量大量损失，不利于能源节约。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型提供一种氧化铁与氧化锰混合棒料用烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种氧化铁与氧化锰混合棒料用烧结装置，包括烧结箱和送料机构；所述烧结箱包括箱体和箱门，所述箱体上部为烧结炉，所述箱体下部内固定有加热组件；所述烧结炉侧壁开有进气口、出气口、进料口和出料口；所述进气口设置在烧结炉下部，所述出气口设置在烧结炉上部；所述进料口和出料口分别设置在烧结炉的左侧壁和右侧壁上，进料口和出料口在同一高度且在同一竖直面上，进料口和出料口为椭圆形或者矩形；所述烧结炉内部设有烧结管转盘，所述烧结管转盘包括左盘、右盘、转轴和烧结管，所述左盘和右盘与转轴固定连接，左盘和右盘与转轴同圆心；所述转轴的左端通过轴承与烧结炉左侧壁固定相连，转轴的右端穿出烧结炉右侧壁；所述烧结管固定在左盘和右盘上，所述烧结架在左盘和右盘之间；所述烧结管上设有通气孔；所述烧结管至少一根。

进一步的，所述送料机构包括进料斗和送料管，所述进料斗与送料管相连，所述送料管的出料端对准进料口。

进一步的，所述送料机构还包括支撑架，所述进料斗固定在支撑架上。

进一步的，所述烧结装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括外壳，外壳内部固定隔板，所述隔板上设有下料孔，隔板上方为冷却区，隔板下方为出料区，所述外壳顶部设有物料进口和进水口，所述外壳底部设有物料出口；所述冷却机构的物料进口通过物料管与出料口相连。

进一步的，所述冷却机构还包括破碎杆，所述破碎杆上设置有破碎刀片，所述破碎杆设置在冷却区，所述破碎杆通过轴承固定在外壳上。

进一步的，所述进料口和出料口设有绝热门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型，转动转盘把手使烧结管对准进料口，待烧结的混合棒料从进料斗经送料管从进料口进入烧结管，待一根烧结管内装满混合棒料时，转动转盘把手，使下一根烧结管对准进料口，如此重复，直至所有的烧结管内的均装满待烧结的混合棒料；当完成烧结时，转动转盘把手，使烧结管对准进料口，再次进料，因为进料口和出料口在同一高度且在同一竖直面上，当有待烧结的混合棒料进入烧结管时，烧结管8中原有的已经完成烧结的混合棒料从出料口被挤出，从而实现出料及加入新料，本实用新型可以避免因烧结完成后打开箱门取出物料而造成的热量大量损失，且本实用新型在不打开箱门的情况下可以连续加料、出料，实现连续生产。