[实用新型]一种热熔胶膜用涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶膜用涂覆装置，包括水平设置的出胶筒，所述出胶筒内部的空腔内通过转轴安装有送胶辊，所述送胶辊的表面等间距分布有型腔，所述型腔内两端分别通过销轴转动安装有推板，所述空腔的上端一侧设有第一弧面过渡区，所述空腔的底端一侧设有第二弧面过渡区，所述第二弧面过渡区上设有出胶缝，且出胶缝向下延伸至出胶筒的最低端。本实用新型通过控制转轴的转速，利用转轴带动送胶辊进行转动，从而利用推板对热熔胶胶液进行输送，能够实现出胶量连续可控，提高热熔胶的涂布质量。

技术领域

本实用新型属于涂胶装置技术领域，具体涉及一种热熔胶膜用涂覆装置。

背景技术

热熔胶膜在生产时，需要将热熔胶材料涂布在基膜上进行成型，因此，需要使用涂布装置，如申请号为CN201821099519.X的专利，其公开了一种胶带的涂布装置，包括供胶带基材呈W形走向依次穿过的导入辊、涂布辊和导出辊，涂布辊的表面平整光滑，涂布辊的下方设置存储涂布液的储液槽，涂布辊的上方设置压辊，导入辊和导出辊均与胶带基材的上表面接触，涂布辊与胶带基材的下表面接触，压辊与涂布辊逆向旋转并与胶带基材的上表面接触。其采用平整光滑的涂布辊，降低涂布装置制作成本的基础上，保证形成均一的、高质量的涂布膜。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：由于涂布辊浸泡在储胶槽中才能蘸取胶水进行涂布，因此，需要保证储胶槽中存有足够液面高度的胶水，而胶液的蘸取量还受到转速、接触面积等因素控制，因此，不利于准确的控制胶液的蘸取量，影响涂布膜涂布质量的精确控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶膜用涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶膜用涂覆装置，包括水平设置的出胶筒，所述出胶筒内部的空腔内通过转轴安装有送胶辊，所述送胶辊的表面等间距分布有型腔，所述型腔内两端分别通过销轴转动安装有推板，所述空腔的上端一侧设有第一弧面过渡区，所述空腔的底端一侧设有第二弧面过渡区，所述第二弧面过渡区上设有出胶缝，且出胶缝向下延伸至出胶筒的最低端。

优选的，所述销轴与推板之间还安装有扭簧。

优选的，所述推板的边缘固定有密封条。

优选的，所述推板完全进入型腔时与送胶辊表面齐平。

优选的，所述空腔的底部一侧内壁与送胶辊间隙配合，空腔的其余部分内壁与弹起的推板顶端边缘滑动连接。

优选的，所述出胶筒的顶部一体化设有用于连接储胶槽的连接座。

本实用新型的技术效果和优点：

当转轴转动时，送胶辊同步进行转动，当推板转动至空腔的上侧时，在扭簧的作用下将会沿着第一弧面过渡区逐渐张开并于空腔内壁贴合，利用相邻推板与空腔表面形成一个独立的存储仓，用于存储胶液并将胶液随着送胶辊的转动向第二弧面过渡区处输送，将胶液向出胶缝处连续输送，在第二弧面过渡区的作用下，推板逐渐缩入型腔中从而通过半径较小的空腔弧面转动至另一侧再次张开，循环工作。本实用新型通过控制转轴的转速，能够实现出胶量连续可控，提高热熔胶的涂布质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送胶辊结构示意图；

图3为本实用新型的送胶辊表面结构示意图。

图中：1出胶筒、101连接座、102第一弧面过渡区、103空腔、104第二弧面过渡区、105出胶缝、2送胶辊、201型腔、202销轴、203推板、204密封条、205扭簧、3转轴。

具体实施方式