[实用新型]一种定位更精准的易撕盖模具

说明书

本实用新型涉及一种定位更精准的易撕盖模具，包括上模和下模，下模设于上模的正下方，其特征在于：所述上模上设有凹槽，凹槽中设有压花软块，压花软块由软胶材料制成；所述下模上设有能够容纳所述易撕盖的定位模腔，定位模腔中设有花纹凸起，花纹凸起的高度低于定位模腔边缘的高度，花纹凸起处在压花软块的正下方。这种易撕盖模具能够在易撕盖铝箔上压制出花纹图案，不仅能够降低加工难度，而且可提高成型效果。

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种定位更精准的易撕盖模具。

背景技术

易撕盖是用于盛装奶粉、咖啡粉、巧克力粉等食品的包装容器的顶盖。在易撕盖的制作过程中，一般采用易撕盖模具在易撕盖铝箔上压制出花纹，这样一方面可使得易撕盖更为美观，另一方面可增加铝箔强度。

现有的易撕盖模具一般包括冲压凸模和冲压凹模，冲压凹模设于冲压凸模的正上方，冲压凸模和冲压凹模均采用金属材料制成；冲压凸模的上端面上设置有冲压形成所需花纹形状的花纹凸起，冲压凹模的下端面上设置有与所述花纹凸起相配合的花纹凹陷。工作时，将易撕盖置于冲压凸模和冲压凹模之间；随后冲压凹模与冲压凸模合模，通过冲压凹模上的花纹凹陷与冲压凸具上的花纹凸起共同对易撕盖铝箔进行挤压成型，在易撕盖铝箔上压制出花纹图案。但是，由于冲压凸模和冲压凹模均采用金属材料制成，因此在合模过程中必须确保冲压凹模与冲压凸模能够实现精准配合，以避免出现易撕盖铝箔受挤压破损、模具撞伤的情况，这不仅导致加工难度较大，需要在安装模具时对模具的位置进行精准调整，而且只能在易撕盖铝箔上压制出简单、精度不高的花纹图案，成型效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位更精准的易撕盖模具，这种易撕盖模具能够在易撕盖铝箔上挤压成型出花纹图案，并且加工难度低、成型效果好。采用的技术方案如下：

一种定位更精准的易撕盖模具，包括上模和下模，下模设于上模的正下方，其特征在于：所述上模上设有凹槽，凹槽中设有压花软块，压花软块由软胶材料制成；所述下模上设有能够容纳所述易撕盖的定位模腔，定位模腔中设有花纹凸起，花纹凸起的高度低于定位模腔边缘的高度，花纹凸起处在压花软块的正下方，花纹凸起由金属材料制成。

工作时，将易撕盖放置在下模的定位模腔中进行定位（此时易撕盖铝箔处在花纹凸起上面）；随后上模与下模开始合模，使压花软块与压花凸起相互靠近，通过压花软块的下表面与花纹凸起共同对易撕盖铝箔进行挤压成型，在易撕盖铝箔上压制出花纹图案。由于花纹凸起采用金属材料制成，压花软块采用软胶制成，因此，在成型过程中压花软块的下表面会发生相应的变形而与花纹凸起实现精准配合（此时凹槽的内壁可对变形的压花软块起到限位的作用），使得成型出的花纹图案效果更为饱满、精细度更高，可适应更多样化纹路图案的成型；并且由于在安装模具时无需对上模和下模的位置作精准调整，可有效减小了模具的调整难度，也没有模具撞伤的风险，可使得对易撕盖的定位更准确，有效降低了加工难度。

通常，上模、下模均由金属材料制成，制成上模、下模和花纹凸起的金属材料可选用不锈钢或合金。

优选方案中，上述上模包括上模座和压花凹模，压花凹模安装在上模座上，所述凹槽设于压花凹模的下端面上；所述下模包括下模座、压花凸模和环形定位块，压花凸模安装在下模座上，所述花纹凸起设于压花凸模的上端面上；环形定位块安装在压花凸模上并处在花纹凸起的外侧，压花凸模的上端面与环形定位块共同围成所述定位模腔。

由于压花软块采用软胶制成，在使用一段时间后往往会发生磨损，会影响易撕盖铝箔上纹路图案的成型质量。更优选方案中，上述压花软块可拆卸安装在所述凹槽中。通常，可为上述易撕盖模具配备多个相同尺寸大小的压花软块；当压花软块发生磨损时，可将压花软块从凹槽中拆卸下来，再更换上新的压花软块，因软胶制成的压花软块成本低廉，可以减少模具的加工成本，直接替换掉软胶体就可以正常生产，且操作方便。