[实用新型]一种加工中心磨刀装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心磨刀装置，包括底座以及底座顶部中心轴处设置的螺纹槽筒，所述螺纹槽筒底部开设有基座轮槽，所述底座顶部设置有转盘，且转盘中心处通过螺纹齿与螺纹槽筒螺纹旋合连接，并且转盘内部两侧均开设有斜导槽，所述连杆底端固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴处开设有插杆，所述插杆下端面通过螺栓固定连接有磨刀轮。本实用新型中，采用了配合用螺纹槽筒机构，实现了针对不同的刀具更换不同的螺纹槽筒配合立铣刀进行磨刀，以便于多种磨刀设备对应不同铣刀的磨刀成本，采用了螺纹槽筒限位机构，从而实现了磨刀轮磨刀过程中的偏移减小，以增加磨刀时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，尤其涉及一种加工中心磨刀装置。

背景技术

加工中心是种具备刀库以及自动换刀功能的自动化设备，由于其加工率高、加工质量稳定，市场普及率越来越高，在加工中心上使用的刀具中，高速钢材质的立铣刀由于其韧性好、价格较低，在日常的加工生产过程中使用频率很高，另外，它比较适于二次修磨，也就是能够进行二次使用，这对于般的中小型机械加工企业来说，是个可行的降低工具成本的重要途径。

加工中心在现代工具加工过程中受到广泛的应用，然而现有的加工中心在刀具二次修磨使用的过程中出现了以下的一些缺陷。首先，对于加工中心的刀具来说，各种刀具需要不同的设备进行磨刀，使得磨刀成本较高；其次，磨刀的精度要求很高，同时铣刀的硬度极高，对于刀具来说很容易出现偏差影响磨刀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不同铣刀需要不同设备磨刀的问题，而提出的一种加工中心磨刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心磨刀装置，包括底座以及底座顶部中心轴处设置的螺纹槽筒，所述螺纹槽筒底部开设有基座轮槽，所述底座顶部设置有转盘，且转盘中心处通过螺纹齿与螺纹槽筒螺纹旋合连接，并且转盘内部两侧均开设有斜导槽，所述斜导槽内腔滑动连接有限位滑盘，且限位滑盘上下端面中心处均开设有连杆，所述连杆底端固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴处开设有插杆，所述插杆下端面通过螺栓固定连接有磨刀轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座轮槽下端面开设有螺纹柱，所述底座上端面中心处与螺纹柱螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘内腔开设有转槽，且转槽内腔滑动连接有梭形卡，且梭形卡中心处与螺纹槽筒外表壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述梭形卡两侧均开设有直槽，且两个直槽分别与两个连杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座轮槽内腔通过螺纹旋合连接有安装座，所述螺纹槽筒内腔间隙配合有立铣刀，且立铣刀下端面与安装座一体成型连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆共设置有两个，且两个连杆与立铣刀中心轴之间的距离相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了配合用螺纹槽筒机构，由于采用了螺纹槽筒与立铣刀之间的配合，以及转盘与螺纹槽筒之间的螺纹旋合连接，实现了转动转盘的过程中带动连杆转动，又由于采用了位滑盘与斜导槽之间的滑动连接，以及两个连杆与两个直槽之间的滑动连接，实现了两个连杆同时转动，且两个连杆与立铣刀中心轴之间的距离相等，同时两个连杆互相靠近，从而实现了两个连杆同时互相靠近穿过螺纹槽筒与立铣刀贴合，进而实现了针对不同的刀具更换不同的螺纹槽筒配合立铣刀进行磨刀，以便于多种磨刀设备对应不同铣刀的磨刀成本。