[实用新型]一种分体式门楼预制专用模具

说明书

本实用新型公开了一种分体式门楼预制专用模具，包括底梁模具和楼板模具，所述底梁模具包括两个梁侧模和两个梁端模，所述梁侧模与梁端模通过螺栓连接在一起并在模具的中间围成一个空腔，该空腔为门楼底梁的成型腔，该成型腔内设有两个洞口模具，所述梁侧模和梁端模的顶板上通过螺栓分别连接有侧压槽和端压槽。所述楼板模具是通过螺栓将前挡边、后挡边、左挡边、右挡边连接在一起而围成的矩形模具，所述各挡边上设有定位连接件，所述定位连接件上通过螺栓连接有四个边挑模和四个直角挑模，所述边挑模和直角挑模首尾相接并与所述挡边平行。采用该模具生产预制混凝土门楼，产品的精度更高，成品质量有保证，模具安装简单，重复利用率高。

技术领域

本实用新型涉及一种浇筑模具，具体是一种分体式门楼预制专用模具。

背景技术

在混凝土施工中，现场每次浇筑门楼都需要制作对应的模板，由于门楼的转接结构较多，模板制作相对复杂，整个门楼的制作和安装时间长，严重影响了施工效率。经过现场的调研发现，门楼可以作为整体构件提前预制，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度。同时，采用PC构件的工地现场作业量明显减小少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。故，将门楼作为整体构件进行提前预制十分必要，但目前缺少相应的模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种分体式门楼预制专用模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式门楼预制专用模具，包括底梁模具和楼板模具，所述底梁模具包括两个梁侧模和两个梁端模，所述梁侧模与梁端模通过螺栓连接在一起并在模具的中间围成一个成型腔，该成型腔用于门楼底梁的成型，所述成型腔内设有两个洞口模具，所述梁侧模和梁端模的上表面通过螺栓分别连接有侧压槽和端压槽。

所述梁侧模是由底板、侧立板、顶板及筋板焊接而成，所述侧立板竖向设置且与底板垂直，所述筋板设于底板和顶板之间。

所述梁端模是由端板、侧连接板、下板、上板焊接而成，所述端板竖向设置且与下板垂直。

所述侧压槽和端压槽均是由矩形的压槽和多个连接板焊接而成，所述连接板位于所述压槽的上方。

所述楼板模具是通过螺栓将前挡边、后挡边、左挡边、右挡边连接在一起而围成的矩形模具，所述各挡边上设有定位连接件，所述定位连接件上通过螺栓连接有四个边挑模和四个直角挑模，所述边挑模和直角挑模首尾相接并与所述挡边平行。

所述前挡边、后挡边、左挡板、右挡边均是由底连接板、侧挡板、上挡板及筋板依次焊接而成，所述上挡板上方设有多个定位连接件。

所述边挑模是由边挑板、上挑板、垫块、连接槽钢焊接而成，所述边挑板与上挑板垂直连接，所述垫块位于上挑板上方，所述连接槽钢位于垫块上方；

所述直角挑模是由直角挑边、上直角挑边、垫块、连接槽钢焊接而成，所述直角挑边与上直角挑边垂直连接，所述垫块位于上直角挑边上方，所述连接槽钢位于垫块上方。

优选的，所述底梁模具的两梁侧模之间设有短吊钉悬挑；所述楼板模具的两边挑模之间上方设有长吊钉悬挑。通过该结构的设置，为门楼提前预制好吊装点，使吊装更加方便。

优选的，所述短吊钉悬挑、长吊钉悬挑均包括连接杆、垫块、吊钉，所述垫块位于连接杆两端的下方，所述吊钉位于连接杆的中部。通过该结构的设置，将预制吊装点工作变得简单易行，工人无需为单独设置吊点而增加额外工作。

本实用新型的有益效果是：

1、采用该模具生产预制混凝土门楼，产品的精度更高，成品质量有保证，钢模具表面光滑，产品外形美观；

2、工厂预制时，模具安装简单，安装模具效率高，重复利用率高，一套模具可生产多件产品，经济实用；