[实用新型]一种铰链联杆式高效自清装置有效
| 申请号: | 201921653516.0 | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN210689748U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 田必勇;霍蕾;田赛赛 | 申请(专利权)人: | 南京益彩环境科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G01F15/12 | 分类号: | G01F15/12;G01F1/46;G01F1/40;G01P5/165;G01P1/00 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 薛雨妍 |
| 地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铰链 联杆式 高效 装置 | ||
本实用新型提供一种铰链联杆式高效自清装置,分别安装设置在S型皮托管式气体流速测量元件的全压取压管和静压取压管内;每个铰链联杆式高效清灰装置的长度贯分别穿全压取压管和静压取压管且直至全压取压口和静压取压口处,铰链联杆式高效清灰装置包括安装螺栓、若干个刚性清灰杆节、若干个铰链连接节和清灰摆锤;铰链联杆式高效清灰装置的上端由安装螺栓分别固定安装在全压取压管和静压取压管管道内的上部,其中通过铰链连接节将每个刚性清灰杆节连接起来;其中安装螺栓的底部与最上端的铰链连接节连接固定;最下端的刚性清灰杆节的下部焊接有清灰摆锤。本实用新型可以提高清灰装置的摆动灵活性和不规则性以达到清灰效果最佳的状态。
技术领域
本实用新型涉及一种应用于锅炉大直径管道内含尘气流测量设备的自清灰装置,尤其涉及一种铰链联杆式高效自清装置。
背景技术
基于S型皮托管的压差测量原理的气体流速流量测量装置是一种可以广泛适用于工业大管道风量测量的技术设备。测量装置元件插入风道内,当有气流流过时,迎风面测量气流的全压,背风面测量气流的静压。全压与静压的压差值与所测流速值之间有相互对应的计算关系,而利用这一关系原理就能准确地测出风道内气体流速和流量。在气固混合流体的检测环境中,S型皮托管具有测量准、耐高温、不易磨损的优点,具有较广泛的可靠性。
一般地,S型皮托管气体流速流量测量装置的自清灰结构大多为刚性清灰棒,清灰棒一端铰接在取压口内上部,另一端则自然垂于测压管取压口处。当流体工质流过时,带动清灰棒摆动振荡和敲击取压管口,使得灰尘不易在管口处积累,从而起到自动清灰效果。然而,刚性清灰棒囿于自身的刚性杠杆式结构,虽然利于清理取压口处积灰,却难以有效清理测压管深处壁内灰垢,故而具有一定局限性。
实用新型内容
本实用新型提供一种铰链联杆式高效自清装置,采用铰链联杆清灰结构设计使得其无需额外供能即可自动清理测量口和测压管内壁深处的灰尘,避免因无法频繁人工清理灰尘而堵塞测量口造成气体流速流量检测不准,可广泛适用于火力电力及其他高温高尘流体测量技术领域。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种铰链联杆式高效自清装置,所述铰链联杆式高效清灰装置分别安装设置在S型皮托管式气体流速测量元件的全压取压管和静压取压管内;每个所述铰链联杆式高效清灰装置的长度贯分别穿全压取压管和静压取压管且直至全压取压口和静压取压口处,铰链联杆式高效清灰装置包括安装螺栓、若干个刚性清灰杆节、若干个铰链连接节和清灰摆锤;铰链联杆式高效清灰装置的上端由安装螺栓分别固定安装在全压取压管和静压取压管管道内的上部,且下端沿全压取压管和静压取压管管道截面中心自然垂下;其中通过铰链连接节将每个刚性清灰杆节连接起来;其中安装螺栓的底部与最上端的铰链连接节连接固定;最下端的刚性清灰杆节的下部焊接有所述清灰摆锤;所述清灰摆锤的形状采用流线型设计;
本实用新型的进一步改进在于:所述铰链联杆式高效清灰装置采用直径为5mm的镀锌中碳钢或不锈钢进行加工。因为铰链联杆式高效清灰装置需满足摆动所需的硬度和韧度。铰链联杆式高效清灰装置过细或使用过软材质来制造,易使铰链联杆式高效清灰装置在含尘气体长时间冲击下变形弯曲;铰链联杆式高效清灰装置过粗则会增加铰链联杆式高效清灰装置1的整体重量而影响其摆动灵活性,同时也会因过多占据全压取压管和静压取压管内空间导致压力测量失准。
本实用新型的进一步改进在于:所述清灰摆锤为椭球体的流线外型设计;所述清灰摆锤的长轴沿取对应压管的轴向方向且短轴沿取对应压管径向方向;其中长、短轴的比例为2:1。因为清灰摆锤的形状需使其既能有足够的受到气体冲击的面积,又不能过于占据全压取压管、静压取压管内空间影响测量。因此,清灰摆锤为椭球体的流线外型设计,使全压取压管和静压取压管内清理出的粉尘无法在清灰摆锤表面覆积。
所述铰链联杆式高效清灰装置若过短,则无法被风道中有气流有效带动,若过长,则刚性清灰杆节易与全压取压口、静压取压口边缘发生碰撞,造成铰链联杆式高效清灰装置断裂损坏。
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