[实用新型]用于驱动陶粒输送车的输送装置有效
| 申请号: | 201921649433.4 | 申请日: | 2019-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN210764224U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 余道宽;邱菊;喻树洋;黄强;吴允海 | 申请(专利权)人: | 南京星凯新型建材有限公司 |
| 主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00;B65D88/58 |
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| 地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 驱动 陶粒 输送 装置 | ||
本实用新型涉及一种用于驱动陶粒输送车的输送装置,其包括倾斜设置的导轨、固定在导轨下表面上的若干立柱、滑移连接在导轨上的物料车,所述导轨的顶端设有定滑轮,所述导轨的下方设有安装架,所述安装架上固定设有卷扬机,所述物料车上固定连接有绳索,所述绳索绕过定滑轮并且固定在卷扬机上,所述物料车的底板上滑移设有舱门,所述导轨的上端设有用于驱动舱门开合的驱动件。本实用新型具有通过物料车代替人工自动将陶粒输送到远离烧结窑的地方的效果。
技术领域
本实用新型涉及高温陶粒输送车领域,更具体地说,它涉及一种用于驱动陶粒输送车的输送装置。
背景技术
陶粒是将泥土颗粒经过烧制后形成的颗粒,主要用于建筑中混凝土,陶粒用于代替砂砾,具有保温、隔热、耐火性优异、抗震性好等优点,因此正在被广泛的推广。
公告号为CN205616801U的中国专利公开了一种建筑陶粒生产线,它包括原料混配系统、成型制粒系统和烧结系统;首先通过原料混配系统配出相应泥土,在经过成型制粒系统制造出球形或者碎石状的颗粒,最后经过烧结系统,烧制成型。烧结系统包括烧结窑。
这种建筑陶粒生产线,在陶粒制造出料后需要对陶粒进行冷却,现有的是在将陶粒直接从烧结窑的出料口排出,等待陶粒冷却后清运。当烧结窑的附近囤积很少的一部分陶粒后,就会使得烧结窑的附近会被陶粒堆积,进一步使得陶粒将烧结窑的出料口堵住,需要人工清运,但是此时陶粒还没有完全的凉透,从而在清运陶粒的过程中容易烫伤工作人员,并且烧结窑的附近温度高,工作人员的工作环境比较恶劣。因此,急需要设置一种能够自动搬运高温陶粒的输送车。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于驱动陶粒输送车的输送装置,其优点是,能够自动的将陶粒输送到远离烧结窑,便于陶粒充分冷却,同时代替人工清运陶粒,减少人工劳动量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于驱动陶粒输送车的输送装置,包括倾斜设置的导轨、固定在导轨下表面上的若干立柱、滑移连接在导轨上的物料车,所述导轨的顶端设有定滑轮,所述导轨的下方设有安装架,所述安装架上固定设有卷扬机,所述物料车上固定连接有绳索,所述绳索绕过定滑轮并且固定在卷扬机上,所述物料车的底板上滑移设有舱门,所述导轨的上端设有用于驱动舱门开合的驱动件。
通过上述技术方案,卷扬机通过绳索拉动载满高温陶粒的物料车沿导轨的长度方向向上移动,当物料车向上移动到驱动件与舱门接触的位置时,此时继续移动物料车,驱动件抵触舱门,使得舱门能够打开,进一步使得物料车内的陶粒掉落;陶粒掉落后,物料车向下移动并且与驱动件脱离,舱门在弹性件的驱动下自动复位。上述过程使得高温陶粒从烧结窑中烧制好后落在物料车内,并且自动移动到远离烧结窑的位置,避免陶粒堆积在烧结窑附近,同时不需要人工清理,减少人工劳动量。
本实用新型进一步设置为:所述舱门的下表面设有与驱动件配合的凸块,所述弹性件位于凸块的两边,所述弹性件具体为拉簧,所述拉簧远离凸块的一端固定在物料车的底板上,所述驱动件位于两个拉簧之间。
通过上述技术方案,驱动件固定在导轨上,当驱动件抵触凸块使得舱门移动时,此时拉簧处于被拉伸状态,从而具有弹力,舱门与驱动件脱离时,舱门在拉簧的拉动下,自动回位。从而实现舱门的自动回位功能。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括沿导轨的长度方向设置的顶杆、固定在顶杆靠近凸块一端的顶板,所述导轨上固定设有固定套,所述顶杆滑移连接在固定套中,所述固定套包括两个通过螺栓可拆卸连接的半圆形的卡环,其中一个所述卡环固定在导轨上,所述顶杆固定在卡环之间。
通过上述技术方案,固定套的设置用于将顶杆固定安装在导轨上。固定套包括两个相同卡环,通过两个卡环将顶杆卡紧,防止顶杆在卡环中滑动。
本实用新型进一步设置为:所述卡环的内表面和顶杆的外表面分别设有相互配合的凸棱和凹槽。
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