[实用新型]一种废气焚烧装置的加热腔

说明书

本实用新型提供一种废气焚烧装置的加热腔，包括输气管道和感应圈；所述输气管道穿过外壳和封板的孔洞，且输气管道的两端固定连接有连接盘。该装置的加热方法为使用电磁感应加热，利用电磁感应原理，围绕在输送管道外部的感应圈在铁磁材料的输送管道内部产生密度很高的感应电流，使得输送管道自身迅速加热，同时将输送管道内部的废气凭借输送管道自身的热量进行加热，加热速率块，且输送管道为“N”形，延长了输送管道在外壳内部的长度，使得废气在输送管道内部的移动路径变长，从而实现了废气能够更为完全、彻底的进行预加热这一目的，提高了该装置的实用性和灵活性，解决了现有加热腔对废气加热速率慢、加热不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于加热腔技术领域，更具体地说，特别涉及一种废气焚烧装置的加热腔。

背景技术

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，废气分解效率达到99％以上，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。

如申请号为：CN201720225510.8的专利中，公开了一种电加热式蓄热焚烧废气处理装置，包括一炉体、一PLC控制机构、一远程监控机构、至少一电加热棒、至少一温度传感器和多个蓄热式换热器，所述炉体包括一氧化室、多个蓄热室、一进气口和一出气口，所述氧化室内固定有所述电加热棒和所述温度传感器，所述电加热棒连接所述PLC控制机构，所述温度传感器与所述PLC控制机构通信连接，所述远程控制结构与所述PLC控制机构通信连接，所述氧化室与各所述蓄热室连通并位于所述蓄热室的上方，所述蓄热室内设置有所述蓄热式换热器。本实用新型的一种电加热式蓄热焚烧废气处理装置，具有安全性高、可远程监控的优点。

因废气焚烧装置内的废气燃烧不充分，所以废气焚烧装置的外部一般会加设加热腔对废气进行预加热提高焚烧装置内部废气反应程度，现有的加热腔加热时，废气一般被输送至较大的腔体内统一加热，加热速率较慢，且对废气加热的不均匀，往往达不到预定温度就会被输送至焚烧装置内，造成加热腔无法发挥相应加热的功效，使得废气依然不能完全反应。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种废气焚烧装置的加热腔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废气焚烧装置的加热腔，以解决现有加热腔对废气加热速率慢、加热不均匀的问题。

本实用新型废气焚烧装置的加热腔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种废气焚烧装置的加热腔，包括外壳，封板，阀门，输气管道，连接盘，感应圈和固定管夹；所述封板通过螺丝拧接在外壳的侧面；所述阀门通过螺丝拧接在输气管道一端的连接盘的侧面；所述输气管道穿过外壳和封板的孔洞，且输气管道的两端固定连接有连接盘；所述固定管夹通过螺丝拧接在外壳的内部，且固定管夹顶部的圆环过盈插接在输气管道的外部。

进一步的，所述输气管道在外壳内的形状为“N”形。

进一步的，感应圈套接在输气管道的外部，且感应圈与输气管道不接触。

进一步的，所述输气管道的材质选用铁磁材料，如镍基合金。

进一步的，所述外壳的内部和封板的侧面设有耐高温隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：