[实用新型]一种聚酯多元醇生产用反应釜系统

说明书

本实用新型涉及一种聚酯多元醇生产用反应釜系统，包括反应釜本体及通过连接管道与反应釜本体内部连通的冷凝器，冷凝器的罐体上连接有换热介质进入管和换热介质排出管，换热介质进入管上分别连接有冷媒连接管及热媒连接管。通过冷媒、热媒连接管的设置，分别从冷媒、热媒连接管进入的冷媒、热媒作为换热介质可以交替使用，使用冷媒时，对进入冷凝器内的气体冷凝，而一旦发现反应釜本体内的压力有升高的趋势，立即停止使用冷媒，而使用热媒，以对冷凝器内的物料进行加热，以熔化冷凝器内已固化的物料而使物料熔化为液体或汽化为气体，进而排出冷凝器，以疏通冷凝器内的管道，大大降低危险的发生，生产的聚酯多元醇的质量和品质也能得到很好的保证。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种聚酯多元醇生产用反应釜系统。

背景技术

聚酯多元醇通常是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇，其生产过程包括两个阶段，第一阶段是酯化脱水过程，具体是将多元醇（乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、新戊二醇、1,4-丁二醇等）与二元酸（苯二甲酸、己二酸、卤代苯二甲酸等）或酸酐（苯二甲酸酐等）在140～200℃进行酯化和缩聚反应，此阶段间小分子醇、酸通过缩聚反应生成的大量缩合水及少量的小分子醇经精馏塔排出反应体系。第二阶段为升温至一定温度后酯化脱水结束进入酯交换阶段，酯交换阶段通常在200~230℃下进行，此阶段生成的少量缩合水及小分子醇不再经过精馏塔，而是经过气相管线进入冷凝器冷凝，冷凝后得到的液体物料作为废液排出，未被冷凝为液体的气体排出冷凝器进入气体处理装置处理。然而对于一些熔点高的小分子醇原料（特别是如熔点为262℃的季戊二醇、熔点为124~130℃的新戊二醇），一旦进入冷凝器非常容易固化进而堵塞冷凝器内部管道，而一旦冷凝器内部管道阻塞则非常容易造成反应釜内压力升高，且反应釜内温度又处于高温，容易发生危险。而现有的解决办法是在反应釜内压力升高时，进行泄压，然而如此处理，不仅让含物料的气体直接进入大气中污染空气，而且泄压过程中，空气进入反应釜内造成聚酯多元醇的质量及品质下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的聚酯多元醇生产用反应釜系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚酯多元醇生产用反应釜系统，包括反应釜本体、安装在所述反应釜本体内部的搅拌器及通过连接管道与所述反应釜本体内部连通的冷凝器，所述冷凝器包括罐体，所述罐体内部沿其长度方向依次分布彼此独立的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述冷凝器还包括设置在所述第二腔体内的多个管体，且多个所述管体的两端分别与所述第一腔体和第三腔体连通，所述反应釜本体通过所述连接管道与所述第一腔体连通，所述冷凝器还包括分别连接在所述罐体上的液体物料外排管、气体物料外排管、换热介质进入管和换热介质排出管，所述液体物料外排管与第一腔体或第三腔体连通，所述气体物料外排管与所述第三腔体连通，所述热换介质进入管、换热介质排出管分别与所述第二腔体连通，所述换热介质进入管上分别连接有用于供冷媒流入的冷媒连接管及用于供热媒流入的热媒连接管。

根据本实用新型的一些实施方面，所述冷媒连接管、热媒连接管上分别设置有阀门。

根据本实用新型的一些实施方面，从所述冷媒连接管进入的用于冷凝的冷媒为冷凝水。

根据本实用新型的一些实施方面，从所述热媒连接管进入的用于加热的热媒为蒸汽。

根据本实用新型的一些实施方面，所述液体物料外排管上设置阀门。

根据本实用新型的一些实施方面，所述连接管道上设有用于对所述连接管道伴热的伴热机构，以对所述连接管道内的物料进行加热。

根据本实用新型的一些实施方面，所述伴热机构为采用蒸汽伴热的伴热管或缠绕在所述连接管道外的加热电导丝。

根据本实用新型的一些实施方面，所述反应釜系统还包括用于检测所述反应釜本体内部压力的压力表。