[实用新型]一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置

说明书

本实用新型涉及化学材料颗粒加工技术领域，且公开了一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体，所述罐体的右侧面设置有第一电机，所述罐体的内壁分别设置有第一研磨滚轮和第二研磨滚轮，所述罐体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的底壁固定连接有振动棒，所述罐体的内部设置有筛网，所述罐体的底壁固定连接有第二电机，所述罐体的内部设置有第一梯形辊筒、第二梯形辊筒和第三梯形辊筒，所述罐体的正面设置有风扇，所述第三转轴通过第二传送链带动第五转轴转动，所述第三转轴通过第三传送链带来地第六转轴转动，该高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，不仅可以对罐体内部进行散热，还可以进行多次研磨，使研磨的更加充分。

技术领域

本实用新型涉及化学材料颗粒加工技术领域，具体为一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置。

背景技术

高分子化学材料，以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合，高分子材料按来源分为天然、半合成和合成高分子材料，天然高分子是生命起源和进化的基础，人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，19世纪30年代末期，进入天然高分子化学改性阶段，出现半合成高分子材料，1907年出现合成高分子酚醛树脂，标志着人类应用合成高分子材料的开始，现代，高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同，成为科学技术、经济建设中的重要材料。

在一些高分子化学材料处理时，需要将高分子化学材料进行研磨，以得到需求的颗粒材料，但是就目前对化学材料颗粒进行研磨的装置而言，还存在着一些问题，比如不是利用分级研磨，无法达到研磨的效果，同时在研磨时产生的热量散发不完全，特别是在装置内部的驱动电机，容易导致研磨装置损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，具备研磨充分，对内部机器进行散热等优点，解决了很多情况下无法达到研磨的效果，且由于装置内部产生的温度不易散发的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨充分，对内部机器进行散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体，所述罐体的上表面开设有进料口，所述罐体的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿在所述罐体的内部，所述第一转轴远离所述第一电机的一侧通过轴承活动安装在所述罐体的左侧壁，所述第一转轴的外表面固定连接有第一研磨滚轮，所述罐体的左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴之间传动连接有第一传送链，所述第二转轴的外表面固定连接有第二研磨滚轮，所述罐体的左侧壁与右侧壁均开设有凹口，所述凹口的底壁固定连接有振动棒，所述振动棒的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有筛网，所述筛网的两端固定连接有滑块，所述罐体的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽位于所述凹口的上方，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述罐体的左侧壁与右侧壁之间固定连接有三角板，所述罐体的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述罐体的正面固定连接有风扇，所述风扇的背面固定连接有第四转轴，所述第四转轴的另一端通过轴承活动安装在所述罐体的背面，所述第三转轴与所述第四转轴螺纹连接，所述罐体的底壁通过轴承活动安装有第五转轴，所述第五转轴与所述第三转轴之间传动连接有第二传送链，所述罐体的底壁通过轴承活动安装有第六转轴，所述第六转轴与所述第三转轴之间传动连接有第三传送链，所述第三转轴、所述第五转轴与所述第六转轴均通过套筒贯穿在所述三角板的上表面，所述第三转轴的外表面固定连接有第一梯形辊筒，所述第五转轴的外表面固定连接有第二梯形辊筒，所述第六转轴的外表面固定就有第三梯形辊筒，所述第一梯形辊筒、所述第二梯形辊筒与所述第三梯形辊筒均位于所述三角板的上方，所述罐体的外表面开设有出料口。