[实用新型]一种液压压料机

说明书

本实用新型公开了一种液压压料机，涉及液压设备技术领域。该液压压料机，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有驱动电机，切驱动电机的输出轴与驱动杆的右端固定连接，且驱动杆的左右两端均通过球轴活动连接在工作台内壁左右两侧的底部，驱动杆的左右两端上均套装有传动轮，且传动轮上套接有传送带，所述工作台内壁左右两侧的中部分别固定连接有箱体的左右两侧。该液压压料机，通过旋转电机、齿轮、齿环、轴承、转杆和搅拌片的相配合，从而能够在液压缸运作对箱体内胶液进行挤压时，有效搅拌箱体内胶液，使其无法凝固并且将位于箱体内底部外沿处的胶液推向箱体中部以便于排出，同时有效提高了胶液的挤出效率。

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种液压压料机。

背景技术

压料机是用于将胶粘剂流体从胶管中压出，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，此类压料机通常采用液压机作为动力源，具有加工效率高、结构简单等优点。然而在实际加工过程中，压料机并不能够很好的防止胶液在容器内凝固，同时仅通过液压动力进行挤压的方式下料速度较为缓慢，对生产活动的效率造成了一定影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压压料机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压压料机，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有驱动电机，切驱动电机的输出轴与驱动杆的右端固定连接，且驱动杆的左右两端均通过球轴活动连接在工作台内壁左右两侧的底部，驱动杆的左右两端上均套装有传动轮，且传动轮上套接有传送带。

所述工作台内壁左右两侧的中部分别固定连接有箱体的左右两侧，箱体的内腔顶部固定安装有液压缸，且液压缸的输出端朝下并固定连接有压板，工作台右壁的顶部穿插有进料管，且进料管的左端朝向箱体的内腔弯折，工作台内左壁的顶部固定连接有固定架，且固定架内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴朝下并固定连接有齿轮，箱体的内壁顶部固定安装有轴承，且轴承的内圈处固定连接有齿环，齿环与齿轮啮合。

优选的，所述轴承内圈底部的左右两侧均固定连接有转杆，且转杆的底端均固定连接有搅拌片。

优选的，所述搅拌片相背箱体内侧壁的一侧向下倾斜，且两个搅拌片的底部均贴近箱体的内底部。

优选的，所述箱体底部的中部嵌装有下料机构，且下料机构位于传送带顶部中部的上方。

优选的，所述下料机构包括下料管、加热囊、电热片、电磁阀、下料管头和抹平块，所述下料管的顶端插接在箱体的底部并连通箱体的内腔，加热囊粘接在下料管的内壁顶部，且电热片设置在加热囊内并与市电连接，电磁阀固定安装在下料管的中部，下料管头固定连接在下料管的内壁底部，抹平块的顶部固定连接在下料管底端后侧。

优选的，所述下料管头的内腔呈上宽下窄状，抹平块的形状为半球体。

本实用新型提供了一种液压压料机。具备以下有益效果：

（1）、该液压压料机，通过旋转电机、齿轮、齿环、轴承、转杆和搅拌片的相配合，从而能够在液压缸运作对箱体内胶液进行挤压时，有效搅拌箱体内胶液，使其无法凝固并且将位于箱体内底部外沿处的胶液推向箱体中部以便于排出，同时有效提高了胶液的挤出效率，进而对提高生产加工效率起到辅助作用。

（2）、该液压压料机，通过下料机构的特殊设计，使得箱体内储存的胶液能够在可控的状态下被匀速排出，同时通过下料机构内部的结构设计能够有效防止由于加工停滞导致胶液在下料机构内凝固的情况出现，进而保障了下料机构的正常使用，同时还能够对产品表面涂覆的条状胶液进行抹平，使其在产品表面分布的面积增加，进一步的，替代了后续胶水单独抹平处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型图1中的A处结构放大图。