[实用新型]一种聚乙烯管生产用挤塑装置

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯管生产用挤塑装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体上端设有进料机构，所述进料机构包括料斗和外壳，所述料斗位于外壳的顶部，且料斗与外壳之间通过螺丝固定连接，所述外壳的上端设有第一支撑板和固定座，所述固定座固定在外壳的内壁上，且固定座上侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有凸轮，所述第一支撑板位于固定座的上端，且第一支撑板的一端通过扭簧与固定座弹性连接，所述固定座的下端设有第二支撑板。与传统的聚乙烯管生产用挤塑装置相比，本实用新型通过设置带有第一支撑板、第二支撑板和喷气嘴的外壳，可以对物料进行分散和干燥，防止粘接和堆积，有效的保证了产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯管加工技术领域，具体为一种聚乙烯管生产用挤塑装置。

背景技术

聚乙烯管又叫PE管，其具有卓越的耐腐蚀性能、较好的耐冲击性和良好的施工性能。现有的聚乙烯管大多是通过挤塑机来进行生产的。在挤塑机的生产加工过程中，原料颗粒一般是通过挤塑机的进料口直接进入的，这样颗粒之间容易堆积，从而使得熔化不进行，造成产品瑕疵，而且还容易堵塞挤塑机的进料口。

为此，我们推出一种聚乙烯管生产用挤塑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管生产用挤塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管生产用挤塑装置，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体上端设有进料机构，所述进料机构包括料斗和外壳，所述料斗位于外壳的顶部，且料斗与外壳之间通过螺丝固定连接，所述外壳的上端设有第一支撑板和固定座，所述固定座固定在外壳的内壁上，且固定座上侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有凸轮，所述第一支撑板位于固定座的上端，且第一支撑板的一端通过扭簧与固定座弹性连接，所述固定座的下端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上端设有限位槽，所述限位槽的一端设有分料盘，且限位槽的另一端设有若干个挡板，所述第二支撑板的底部设有第二电机，且第二电机的输出轴穿过第二支撑板并与分料盘固定连接，所述第二支撑板的下端设有导料板，所述外壳的下端设有若干个喷气嘴，且喷气嘴与导料板相对，所述外壳的底部设有出料口。

此项设置通过在挤塑机本体的上端设置一个进料机构，进料机构由料斗和外壳组成，在外壳的上端设有第一支撑板，由于第一支撑板通过扭簧与固定座弹性连接，而在第一支撑板靠近固定座的一端又设有第一电机，通过第一电机可以带动凸轮不断转动，从而不断的推动第一支撑板运动，这样就可以起到一个振动上料的作用，在第一支撑板的下端设有第二支撑板，第二支撑板上设有分料盘，当物料从第一支撑板落到第二支撑板上时，会被分料盘打散，然后掉落至导料板上，在外壳的下端设有喷气嘴，通过喷气嘴可以对导料板处的物料进行干燥，最后物料通过出料口进入挤塑机本体内。

优选的，所述固定座呈L形状，且固定座通过螺丝与外壳固定连接。

优选的，所述第一支撑板倾斜的设置在固定座的上端，且第一支撑板的上侧设有若干个凸筋。

此项设置凸筋的存在可以防止物料快速的从第一支撑板上滑落。

优选的，所述分料盘呈圆盘状，且分料盘的上端设有若干个弧形挡板。

此项设置当物料落到分料盘上时，会被分料盘甩出，并与限位槽撞击，从而达到分散物料的目的。

优选的，所述导料板通过螺丝与外壳固定连接，且导料板的两侧均设有向上翻折的折边。

优选的，所述外壳的底部呈锥形，且外壳与料斗之间设有阀门。