[实用新型]一种用于机械钻床的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于机械钻床的夹具，包括本实用新型包括夹具底板、左挡板、右挡板和夹紧装置，所述左挡板固定于所述夹具底板的上表面的左边，所述右挡板与所述左挡板相对设置，所述夹紧装置包括内螺杆、螺纹套管、锁紧螺母和驱动手柄，所述内螺杆的一端与所述驱动手柄连接，所述螺纹套管通过外螺纹与所述右挡板连接，通过内螺纹与所述内螺杆连接，所述锁紧螺母与所述螺纹套管螺纹连接，所述夹紧装置还包括第一压脚和第二压脚，所述第一压脚与所述内螺杆转动连接，所述第二压脚与所述左挡板转动连接。本实用新型能够在不松开夹紧装置的情况下翻转工件给工件底面钻孔，孔间距更加精确。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于机械钻床的夹具结构。

背景技术

钻床夹具是对加工件钻孔时对其进行紧固的装置，其具有夹持稳定、对称性好、操作简单方便的特点。传统的夹具中定位块是独立的，当需要调节定位块时，对其分别进行调节，直到将待加工工件被稳固。

每当钻孔不同尺寸的滑板时，都要调节挡块，因是分别调节挡块，加之工人测量的误差，造成滑板钻孔的孔定位精度不高，加工完成后，滑板孔径的精度不高；尤其当加工对称结构的滑板时，其本身孔径的精度要求高，采用这种定位块，一则需要反复调节才能实现定位块的对称，二则很难达到加工精度要求。另外，对于太厚的滑板需要从正反两个面分别钻孔，因分别调节定位挡块，很难保证滑板翻转后钻孔中心线重合，增加了废品率，对于传统的钻床夹具而言，增加了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于机械钻床的夹具结构，使加工效率更高。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于机械钻床的夹具，包括夹具底板、左挡板、右挡板和夹紧装置，所述左挡板固定于所述夹具底板的上表面的左边，所述右挡板与所述左挡板相对设置，所述夹紧装置包括内螺杆、螺纹套管、锁紧螺母和驱动手柄，所述内螺杆的一端与所述驱动手柄连接，所述螺纹套管通过外螺纹与所述右挡板连接，通过内螺纹与所述内螺杆连接，所述锁紧螺母与所述螺纹套管螺纹连接，所述夹紧装置还包括第一压脚和第二压脚，所述第一压脚与所述内螺杆转动连接，所述第二压脚与所述左挡板转动连接。

进一步的，所述第一压脚和所述第二压脚与工件的接触面都设有防滑凹槽。

进一步的，所述第一压脚与所述内螺杆轴承连接，所述第二压脚和所述左挡板轴承连接。

进一步的，所述用于机械钻床的夹具还包括压力感应片和与所述压力感应片电路连接的显示屏，所述压力感应片设置于所述第一压脚上，所述显示屏设置于所述左挡板的顶端

进一步的，所述夹具底板上表面具有两条平行的滑行凹槽。

进一步的，所述还包括滑块，所述滑块安装于所述夹具底板的上表面，所述滑块能沿着所述滑行凹槽滑行。

进一步的，所述滑块成对设置，所述滑块的高度比所述压脚到所述夹具底板的高度低。

进一步的，所述滑块上表面还设有高分子缓冲垫片，所述高分子垫片的厚度为0.3-0.5厘米。

进一步的，所述夹具底板上表面的上下边分别还设有一个凸起，所述凸起位于所述两条滑行凹槽的中间。

进一步的，所述夹具底板还设有通孔，所述通孔均匀的分布于所述夹具底板上。