[实用新型]一种混合树脂脱泡装置有效
申请号: | 201921647553.0 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN211561943U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 文景波;奚光越;谭德钧;柳珊平 | 申请(专利权)人: | 中材科技(萍乡)风电叶片有限公司 |
主分类号: | B01D19/02 | 分类号: | B01D19/02 |
代理公司: | 宁波甬致专利代理有限公司 33228 | 代理人: | 董超君 |
地址: | 337200 江西省萍*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 树脂 脱泡 装置 | ||
本实用新型公开了一种混合树脂脱泡装置,它包括灌注树脂车、热交换装置及脱泡罐,所述灌注树脂车与脱泡罐之间设有一热交换装置,所述灌注树脂车、热交换装置及脱泡罐均通过注射管路连接,所述灌注树脂车与脱泡灌内均设有负压装置,所述脱泡灌外套设有恒温装置。本实用新型其用于风电叶片蒙皮灌注树脂,目的在于减少树脂气泡,降低蒙皮发白缺陷。
技术领域
本实用新型涉及风电叶片技术领域,具体地是一种混合树脂脱泡装置。
背景技术
风电叶片上蒙皮需要浇灌树脂,传统的灌注方式为移动灌注车在空气中直接打出树脂灌注,因此,混合后的树脂在打胶过程容易混入大量的气泡;并且移动树脂车中单组分树脂从脱泡灌出料过程中会混入空气气泡以及在树脂桶静置过程中也会混入空气气泡,上料到移动灌注树脂车也会混入的气泡,这些气泡在移动灌注车上负压脱泡时,受限于树脂存放罐体积大与真空负压接触的面积小等情况,在移动灌注车中脱泡的效果并不理想,并且在移动灌注车出胶过程,直接在空气中灌注,过程树脂胶液与空气接触面积大,容易混入大量空气,直接灌注进蒙皮中。因此,传统移动树脂车灌注,蒙皮灌注质量不稳定,容易出现气泡空腔等缺陷,影响产品质量。另外,一体式灌注设备成本高,无法大面积推广,且无法供应多个对应灌注模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种混合树脂脱泡装置,其用于风电叶片蒙皮灌注树脂,目的在于减少树脂气泡,降低蒙皮发白缺陷。
本实用新型所采取的技术方案是:提供一种混合树脂脱泡装置,它包括灌注树脂车、热交换装置及脱泡罐,所述灌注树脂车与脱泡罐之间设有一热交换装置,所述灌注树脂车、热交换装置及脱泡罐均通过注射管路连接,所述灌注树脂车与脱泡灌内均设有负压装置,所述脱泡灌外套设有恒温装置。
优选地,所述热交换装置采用不锈钢热敏传感换热机组。
优选地,所述灌注树脂车内设有搅拌器,所述搅拌器包括驱动电机、搅拌轴及减速装置,所述驱动电机与减速装置连接,所述减速装置与搅拌轴连接。
优选地,所述搅拌器为玻璃钢材质。
优选地,所述脱泡灌内分隔成多个容腔,每个容腔均单独通过注射管路汇总并连接至热交换装置,每个容腔对应的注射管路上单独设有气控阀。
本实用新型中树脂全程在真空环境下传输,灌注树脂车与脱泡灌内均设有负压装置进行脱泡,真空负压环境下减少了灌注过程中树脂中混入的气泡,减少灌注缺陷;通过热交换装置,脱泡后的树脂在注射管路传输过程中始终保持恒温状态,避免了脱泡后的树脂处于超高温状态,而脱泡罐上还设有恒温装置,使得注入脱泡灌内的树脂保持恒温,从而保证树脂性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、灌注树脂车,2、热交换装置,3、脱泡罐,4、注射管路,5、容腔,6、气控阀,7、恒温装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种混合树脂脱泡装置,如图1所示,它包括灌注树脂车1、热交换装置2及脱泡罐3,灌注树脂车1与脱泡罐3之间设有一热交换装置2,灌注树脂车1、热交换装置2及脱泡罐3均通过注射管路4连接,灌注树脂车1与脱泡灌3内均设有负压装置,脱泡灌3外套设有恒温装置7。热交换装置2采用不锈钢热敏传感换热机组,用来对树脂保持恒温,通常市面上的热敏传感换热机组都可采用,温度监测准确及时。恒温装置可采用无锡冠亚恒温技术有限公司生产的恒温设备,具有宽温度定向和高温升降,温度范围-92℃~250℃,适合各种测试恒温要求。
灌注树脂车1内设有搅拌器,搅拌器包括驱动电机、搅拌轴及减速装置,驱动电机与减速装置连接,减速装置与搅拌轴连接。用来混合树脂并搅拌均匀,使得在负压状态下,加快气泡减少速度。
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