[实用新型]一种用于脱硫石膏的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硫石膏的上料装置，包括由传送轴、传送轮、传送皮带共同组成的传送机构和位于传送机构下方的安装板，所述安装板上安装有与传送机构中的传送皮带底部相匹配的刮料机构，所述刮料机构包括安装在安装板前侧侧面上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有升降座，所述升降座的上表面安装有U形座，所述U形座内通过可拆卸方式安装有与传送皮带底部相抵接的刮刀。本实用新型中刮刀的顶部与传送皮带的底部抵接可以将传送皮带上粘附的粉粒进行刮净去除，从而保证传送机构对脱硫石膏保持极佳的输送效率和效果，另外通过U形座上清洁机构的设置还能充分保证刮刀的刮净能力。

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏处理技术领域，尤其涉及一种用于脱硫石膏的上料装置。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。

在对脱硫石膏进行处理加工的过程中往往需要利用上料装置将其输送至加工设备内，但是脱硫石膏呈粉状会粘附一定量的粉粒在传送皮带上从而影响上料装置对脱硫石膏的输送效率和效果，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：脱硫石膏呈粉状会粘附一定量的粉粒在传送皮带上从而影响上料装置对脱硫石膏的输送效率和效果，进而提出的一种用于脱硫石膏的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于脱硫石膏的上料装置，包括由传送轴、传送轮、传送皮带共同组成的传送机构和位于传送机构下方的安装板，所述安装板上安装有与传送机构中的传送皮带底部相匹配的刮料机构。

优选的，所述刮料机构包括安装在安装板前侧侧面上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有升降座，所述升降座的上表面安装有U形座，所述U形座内通过可拆卸方式安装有与传送皮带底部相抵接的刮刀，且所述U形座上安装有与刮刀相匹配的清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括与刮刀的右侧侧壁相贴合设置的金属刮片，所述U形座的右侧侧壁上横向开设有滑槽，所述滑槽内插设并滑动连接有套筒，且所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与套筒的外侧壁固接，所述弹簧的另一端与滑槽的内侧壁固接，所述金属刮片与套筒之间通过连接块固定连接。

优选的，所述升降座的后侧侧壁上关于U形座对称固定连接有两个限位块，所述安装板的前侧侧壁上对称开设有与两个限位块相匹配的两个限位槽，两个所述限位块分别插设并滑动连接在两个限位槽内。

优选的，所述套筒内固定插接有拨动杆。

优选的，所述弹簧为压缩弹簧。

本实用新型的有益效果为：1、刮刀的顶部与传送皮带的底部抵接可以将传送皮带上粘附的粉粒进行刮净去除，保持传送皮带表面的整洁和干燥，保证传送机构对脱硫石膏保持极佳的输送效率和效果；

2、每隔一段时间通过往复拨动拨动杆实现套筒在滑槽内的往复运动以此来实现金属刮片对刮刀侧面粘附粉粒的清理作用，这样通过U形座上清洁机构的设置来充分保证刮刀的刮净能力；

3、同时通过伸缩气缸输出端的缩回可以使得刮刀远离传送皮带，这样一来可以实现对刮刀的便捷换新，简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于脱硫石膏的上料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；