[实用新型]一种铝板材数控冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板材数控冲孔装置，包括工作台，工作台的底部作用两侧对称设置有支撑脚，工作台的左侧设置有推送装置箱，推送装置箱的内腔设置有推送板，推送装置箱的前侧壁设置有可视窗口，推送装置箱的顶部设置有数控操作面板，工作台的顶部设置有工作箱，工作台的内腔设置有下模座，下模座的顶部设置有垫板，垫板的顶部设置有凹模，凹模的内腔设置有孔槽安装装置，工作箱的内腔左右两侧壁设置有滑轨，滑轨的外侧壁滑动设置有上模座，上模座的顶部设置有液压油缸，上模座的底部设置有固定座，固定座的底部设置有冲孔装置，固定座与上模座之间设置有压紧装置，本实用新型提供了一种根据冲孔要求冲裁不同孔径的数控冲孔装置。

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体为一种铝板材数控冲孔装置。

背景技术

数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术，具有方便、快捷、准确度高、可控度高灯特点。然后目前使用的大多数控冲孔装置结构复杂，冲裁的孔径不均匀，影响冲孔的效果。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201620996812.0提出的“一种数控冲孔装置，包括数控冲孔机床以及设在所述数控冲孔机床一侧的待加工料移动控制机构，所述待加工料移动控制机构包括X向移动架以及Y向移动架，所述X向移动架与X向导轨相连接并连接X向丝杆，所述Y向移动架设于所述X向移动架的下部并与Y向导、X向丝杆相连接，所述Y向移动架上安装有待加工料夹具”，虽然该实用新型通过待加工料移动控制机构的两个方向的移动控制，实现将待加工料移动到数控冲孔机床的工位进行精确冲孔作业，但是该装置无法根据板材要求冲裁不同尺寸的孔径，使用范围受限。

基于此，本实用新型设计了一种铝板材数控冲孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板材数控冲孔装置，以解决上述装置无法根据板材要求冲裁不同尺寸的孔径，使用范围受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板材数控冲孔装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部作用两侧对称设置有支撑脚，所述工作台的左侧设置有推送装置箱，所述推送装置箱的内腔设置有推送板，所述推送装置箱的前侧壁设置有可视窗口，所述推送装置箱的顶部设置有数控操作面板；

所述工作台的顶部设置有工作箱，所述工作箱呈倒凹槽状，所述工作台的内腔设置有下模座，所述下模座的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部设置有凹模，所述凹模的内腔设置有孔槽安装装置，所述工作箱的内腔左右两侧壁设置有滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动设置有上模座，所述上模座的顶部设置有液压油缸，所述上模座的底部设置有固定座，所述固定座的底部设置有冲孔装置，所述固定座与上模座之间设置有压紧装置。

优选的，所述孔槽安装装置包括设置于凹模内腔的孔槽座，所述孔槽座的顶部均匀开设有多组通孔，所述孔槽座的左右两侧壁对称设置有限位弹簧，两组所述限位弹簧远离孔槽座的一侧对称设置有连接板。

优选的，所述孔槽座的上下两侧壁对称设置有凸台，所述凹模的内腔上下两侧壁对称开设有安装凸台的槽口。

优选的，所述冲孔装置包括设置于固定座底部的安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述固定座底部设置有安装于安装槽内腔的固定柱，所述固定柱的外侧壁设置有固定装置，所述安装座的底部设置有凸模。

优选的，所述固定装置包括设置于固定柱外侧壁的两组抱紧板，两组所述抱紧板相互远离一侧设置有调节杆。

优选的，所述压紧装置包括固定座与上模座之间开设有活动槽，顶部所述活动槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的底部连接设置有压力柱，所述压力柱的底部设置有压紧块。