[实用新型]一种注塑模具模内热切机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具模内热切机构，涉及模具技术领域，其包括下模和上模，所述下模和上模连接处形成主流道、浇口和型腔，所述主流道通过浇口与型腔相连通，所述下模的上表面对应主流道位置开设有通槽，所述通槽内壁的下表面与液压伸缩杆的底端固定连接。该注塑模具模内热切机构，通过切刀、液压伸缩杆、垫块、主流道、浇口和型腔之间的相互配合，当需要对浇口的原料进行切断时，可以直接控制液压伸缩杆伸长带动切刀向上移动对原料进行切断，实现左端原料与右侧成品之间的分离，从而可以防止脱模后手动进行切除，可以在一定程度上保证切口处的光滑，同时防止人为因素导致的产品报废率，可以在一定程度上降低浪费。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具模内热切机构。

背景技术

现有的注塑零件产品，一般在完成注塑脱模后，产品上均附带有浇口料柄，然后通过手工刀削或者工装工具将浇口料柄切除,不论是手工刀削还是工装工具切除浇口，均会给造成产品质量降低，同时手动操作切口可能出现毛边或是切削位置不同，影响产品美观性，造成不必要的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具模内热切机构，解决了注塑零件在脱模后手动将浇口料柄切除，操作过程可能导致产品质量降低，同时切口处毛边影响美观，需要将产品报废，造成不必要浪费的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种注塑模具模内热切机构，包括下模和上模，所述下模和上模连接处形成主流道、浇口和型腔，所述主流道通过浇口与型腔相连通，所述下模的上表面对应主流道位置开设有通槽，所述通槽内壁的下表面与液压伸缩杆的底端固定连接，所述液压伸缩杆的顶端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的表面设置有连接套，所述连接套设置在通槽内壁，所述连接杆的顶端与切刀的下表面固定连接，所述上模的下表面对应主流道的位置设置有垫块。

优选的，所述连接杆的左右两侧面均设置有滑块，所述滑块位于滑槽内，所述滑槽开设在通槽内壁的右侧面。

优选的，所述切刀的右侧面为平面设置，所述切刀的左侧面为阶梯状设置。

优选的，所述浇口的直径小于主流道，所述切刀的高度大于主流道的高度。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该注塑模具模内热切机构，通过切刀、液压伸缩杆、垫块、主流道、浇口和型腔之间的相互配合，当需要对浇口的原料进行切断时，可以直接控制液压伸缩杆伸长带动切刀向上移动对原料进行切断，实现左端原料与右侧成品之间的分离，从而可以防止脱模后手动进行切除，可以在一定程度上保证切口处的光滑，同时防止人为因素导致的产品报废率，可以在一定程度上降低浪费。

2、该注塑模具模内热切机构，通过设置垫块，切刀向上可以与垫块接触，保证切割效果的同时，防止切刀对主流道造成的损伤，通过设置滑块和滑槽，可以保证连接杆上下移动的过程中不会出现旋转和倾斜的情况，从而可以保证切刀对原料和成品之间切断过程的稳定。

3、该注塑模具模内热切机构，通过设置切刀的右侧面为平面设置，切刀左侧面为阶梯状设置，切刀向上对原料进行切断时，可以将原料向左稍微推动，增大原料与成品之间的缝隙，防止原料与成品之间被切断后出现重新粘接的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型切刀正视的结构示意图。