[实用新型]一种炼胶机的推料装置

说明书

本实用新型公开了一种炼胶机的推料装置，包括炼胶机本体，所述炼胶机本体的内侧固定连接有壳体，所述壳体内壁右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述壳体内壁的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二斜齿轮。本实用新型通过设置炼胶机本体、壳体、支撑板、电机、第一斜齿轮、轴承、转轴、第二斜齿轮、转盘、传动杆、滑杆、滑套、移动框、移动杆和推板的配合使用，解决了现有的炼胶机不具有推动原料功能的问题，该炼胶机的推料装置，具备推动原料功能的优点，便于使用者回收原料，提高了炼胶机的安全性。

技术领域

本实用新型涉及炼胶机设备技术领域，具体为一种炼胶机的推料装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。

炼胶机使用时，原料会从两个辊筒之间落下，为了提高炼胶机的安全性，需要通过推板将两个辊筒之间的原料推至辊筒的前端，但是，现有的炼胶机不具有推动原料的功能，不便于使用者回收原料，降低了炼胶机的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼胶机的推料装置，具备推动原料功能的优点，解决了现有的炼胶机不具有推动原料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼胶机的推料装置，包括炼胶机本体，所述炼胶机本体的内侧固定连接有壳体，所述壳体内壁右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述壳体内壁的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的后侧固定连接有传动杆，所述壳体内壁背面的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有与传动杆配合使用的移动框，所述滑套的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至壳体的外部固定连接有推板。

优选的，所述炼胶机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有加强板，所述加强板的右侧与壳体内壁的右侧固定连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述传动杆的顶部穿过移动框并延伸至移动框的外部，所述传动杆的表面与移动框的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置炼胶机本体、壳体、支撑板、电机、第一斜齿轮、轴承、转轴、第二斜齿轮、转盘、传动杆、滑杆、滑套、移动框、移动杆和推板的配合使用，解决了现有的炼胶机不具有推动原料功能的问题，该炼胶机的推料装置，具备推动原料功能的优点，便于使用者回收原料，提高了炼胶机的安全性。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够增加炼胶机本体底部与地面的摩擦力，防止炼胶机本体非正常移动，通过设置加强板，能够增加支撑板与壳体的稳固性，防止支撑板倾斜与壳体脱离，通过设置橡胶垫，能够减少电机的震动，延长了电机的使用寿命，通过设置推板，能够将原料向前推动，提高了炼胶机本体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；