[实用新型]一种适于不同规格钢材标距的自动打标机

说明书

一种适于不同规格钢材标距的自动打标机，包括支撑框架、激光头、X轴移动机构、Y轴移动机构以及试样小车，支撑框架上平行设有两个所述X轴移动机构，Y轴移动机构的两端固定于两个X轴移动机构的自由端上，Y轴移动机构的自由端上还设有固定有一个Z轴升降机构，激光头固定于Z轴升降机构的自由端上，试样小车设于所述支撑框架内部，且位于激光头的下方，该试样小车上沿Y轴方向上平行布置有若干钢材试样。本实用新型可针对不同批次的钢材试样直径大小（或不同厚度的板材试样），通过Z轴升降机构自动调节激光头与钢材试样上表面的相对高度，使激光头的焦点始终处于需要操作的试样表面，保证钢材试样的标距质量。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体地说是指一种适于不同规格钢材标距的自动打标机。

背景技术

钢厂出厂检测、质量检测站检测、工程项目检测等各个环节都需要对钢材做拉伸试验，而原始标距是钢材拉伸试验必不可少的一个过程，传统的钢材打标主要采用机械标点机来实现，而机械标点机存在以下缺陷：1、效率低：操作员一次只能打标一根钢样，前面一根钢样卸下后，再将下一根钢样放上打标，效率慢，人员需反反复复将试样搬上、卸下打标平台，工作负荷大。2、数据容易失真：老式机械标点机采用机械冲头对试样表面机械撞击形成“凹坑”进行标点，机械冲头是易损件，多次撞击后容易磨损导致打标距离发生偏差，导致试验数据失真。3、难以完全满足标准：机械标点机的机械冲头对试样表面机械撞击容易形成“凹坑”，对钢样表面形成机械损伤，难以国家金属材料拉伸试验方法的标准要求。

为克服以上缺点，申请公布号为CN 109940281A的中国实用新型专利公开了一种用于钢筋标距的激光打标机，包括激光头、X轴移动机构、Y轴移动机构和钢筋放置台，两所述Y轴移动机构相互平行设置，X轴移动机构的两端固定连接在两Y轴移动机构的自由端上，激光头固定于X轴移动机构的自由端上，钢筋放置台置于两Y轴移动机构之间，激光头位于钢筋放置台的上方，在钢筋放置台上设有若干个限位槽，且限位槽沿着Y轴移动机构中自由端的移动方向设置，在每个限位槽内放置一根钢筋，激光头使用激光在每个钢筋表面做刻痕标记。然而，由于不同规格钢材的顶面与激光头的相对高度不同，而该激光打标机的激光头只能在X轴和Y轴上移动，导致该激光头焦点在Z轴方向上无法调节，使得该激光打标机只能适用于一种规格的钢材打标，无法适于多种不同规格钢材的标距。

实用新型内容

本实用新型提供一种适于不同规格钢材标距的自动打标机，以解决现有的钢筋打标机的激光头不能沿Z轴方向调节，无法适于多种不同规格钢材的标距等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种适于不同规格钢材标距的自动打标机，包括支撑框架、激光头、X轴移动机构、Y轴移动机构以及试样小车，所述支撑框架上平行设有两个所述X轴移动机构，所述Y轴移动机构的两端固定于两个X轴移动机构的自由端上，所述Y轴移动机构的自由端上还设有固定有一个Z轴升降机构，所述激光头固定于所述Z轴升降机构的自由端上，所述试样小车设于所述支撑框架内部，且位于所述激光头的下方，该试样小车上沿Y轴方向上平行布置有若干钢材试样。

优选地，所述X轴移动机构、Y轴移动机构以及Z轴升降机构均为滑台直线模组，且所述滑台直线模组的驱动电机均为步进电机。

具体地，所述Z轴升降机构包括Z轴滑轨、Z轴步进电机、Z轴丝杆以及Z轴升降台，所述Z轴滑轨固定于所述Y轴移动机构的自由端上，所述Z轴丝杆连接所述Z轴步进电机的输出轴，并且穿设在所述Z轴滑轨上，所述Z轴升降台设于所述Z轴滑轨上，且与所述Z轴丝杆连接，所述激光头固定于所述Z轴升降台上。

进一步地，该自动打标机还包括一工控机，所述X轴移动机构、Y轴移动机构以及Z轴升降机构的驱动电机均与所述工控机控制连接。

进一步地，该自动打标机还包括一外壳罩体，所述外壳罩体设于支撑框架顶端，将所述激光头、X轴移动机构、Y轴移动机构及Z轴升降机构罩设在内部。