[实用新型]一种粉煤灰分离和回收装置

说明书

本实用新型公开了一种粉煤灰分离和回收装置，包括罐体，所述罐体内部四周设置有保温层，所述罐体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有搅拌转轴。本实用新型通过在搅拌电机下方设置有搅拌转轴，先把粉煤灰通过进料漏斗倒入，再关闭第一电磁阀，打开电机和电热板吹出热风，同时打开搅拌电机对粉煤灰进行搅拌，使粉煤灰可以与热风充分的接触，进行热交换，蒸发水分，使粉煤灰干燥，有效的提高效率，且降低能耗，解决了分离不彻底，能耗大处理成本高的问题，在分离箱左侧与右侧均安装有过滤板，当粉煤灰达到过滤板的排出规格，从过滤板排出，再从排料管排到收集箱内，解决了无法对回收规格进行控制的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰分离回收技术领域，具体为一种粉煤灰分离和回收装置。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰可资源化利用，可以作为混凝土的掺合料。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.粉煤灰主要从锅炉中排出，其中会含有大量的水分，现有技术分离不彻底，且能耗大，极大的增加处理成本，2.无法对回收规格进行控制，因此，我们提出一种粉煤灰分离和回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰分离和回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰分离和回收装置，包括罐体；

所述罐体内部四周设置有保温层，所述罐体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有搅拌转轴，所述搅拌电机的电机轴输出端与搅拌转轴传动连接，所述罐体内腔顶部左侧与右侧均竖直安装有连接杆，所述连接杆下方固定连接有分离箱，所述搅拌转轴贯穿分离箱顶端中部，所述搅拌转轴左侧与右侧均安装有搅拌桨，所述分离箱顶部左侧竖直安装有进料漏斗，所述进料漏斗上端设置有第一电磁阀，所述分离箱左侧与右侧均安装有过滤板，所述罐体底部左侧与右侧均固定安装有导板，所述导板底部固定连接有排料管，所述排料管中部设置有第二电磁阀，所述排料管与收集箱连通，所述罐体右侧中部固定安装有控制面板；

所述罐体右侧上端水平安装有托板，所述托板上方固定安装有吹风机，所述吹风机包括扇叶、传动轴、细杆和电机，所述电机的电机轴输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端与扇叶固定连接，所述电机左侧与右侧固定安装有细杆，所述细杆与吹风机内壁连接，所述吹风机上方固定连接有通风管，所述通风管另一端与分离箱上端连通，所述吹风机顶端设置有电热板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罐体前表面设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温层由极细中空陶瓷颗粒为材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风管末端设置有细筛网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与第一电磁阀、搅拌电机、电机、电热板和第二电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过搅拌电机上的搅拌转轴，在搅拌电机下方设置有搅拌转轴，通风管与分离箱顶部连通，通风管与吹风机固定连接，先把粉煤灰通过进料漏斗倒入，再关闭第一电磁阀，打开电机和电热板吹出热风，同时打开搅拌电机对粉煤灰进行搅拌，使粉煤灰可以与热风充分的接触，进行热交换，蒸发水分，使粉煤灰干燥，有效的提高效率，且降低能耗，解决了分离不彻底，能耗大处理成本高的问题，在分离箱左侧与右侧均安装有过滤板，当粉煤灰达到过滤板的排出规格，从过滤板排出，再从排料管排到收集箱内，解决了无法对回收规格进行控制的问题，有利于更为实用的使用一种粉煤灰分离和回收装置。