[实用新型]立式水环切粒装置

说明书

本实用新型涉及的一种立式水环切粒装置，它包括驱动电机、进料室和水环罩，所述进料室顶部与联轴器连接，所述联轴器通过连接法兰与驱动电机连接，所述进料室底部与水环罩连接，所述水环罩的上半部分为圆环形水柱区，所述进料室设有进料管，所述水环罩设有进水管，所述水柱区的上部设有切刀组件；所述切刀组件包括刀盘和设置在刀盘内的若干个刀辊，所述刀盘固定在水环罩内壁，所述刀盘的中心设有连接器，所述连接器通过中心轴固定在水环罩的顶部内壁，所述刀辊的一端与刀盘铰接，另一端与连接器铰接，所述刀辊上设有密集均匀的刀片；所述水柱区的内壁上设有若干密集且规律排布的出水孔。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种立式水环切粒装置。

背景技术

色母粒的生产从备料开始，需要塑料原料、助剂和颜料等，混合后熔融挤出，再经过冷却和干燥后进行切粒，最后筛选包装。现有的水环切粒机通常是卧式的结构， 这样的切粒装置对于粘性较大的物料切粒效果差，而且设备的占用空间太大；同时卧式水环切粒机还存在水压要求高，一旦水压过高，容易造成出料飞溅现象，而且设备连接上存在对准矫正困难，以及设备容易出现漏水等诸多问题。

现有的立式水环切粒装置虽然解决了卧式水环切粒机的水压和漏水等问题，如中国专利CN208305457U，公开了一种立式水环切粒机，所述刀盘上对称设有两个切粒刀，但是依然存在切粒不均匀和切粒成型不美观的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种立式水环切粒装置，采用旋转式刀辊，刀辊上密集均匀布置刀片，均匀切粒，成型美观。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种立式水环切粒装置，它包括驱动电机、进料室和水环罩，所述进料室顶部与联轴器连接，所述联轴器通过连接法兰与驱动电机连接，所述进料室底部与水环罩连接，所述水环罩的上半部分为圆环形水柱区，下半部分为圆锥形落料区，所述进料室设有进料管，所述水环罩设有进水管，所述水柱区的上部设有切刀组件；所述切刀组件包括刀盘和设置在刀盘内的若干个刀辊，所述刀盘固定在水环罩内壁，所述刀盘的中心设有连接器，所述连接器通过中心轴固定在水环罩的顶部内壁，所述刀辊的一端与刀盘铰接，另一端与连接器铰接，所述刀辊上设有密集均匀的刀片；所述水柱区的内壁上设有若干密集且规律排布的出水孔。

一种立式水环切粒装置，所述进料室的外部设有加热套。

一种立式水环切粒装置，所述水柱区的高度为8~10cm。

一种立式水环切粒装置，所述水环罩的底部设有出料口，出料口下方设置有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用立式结构，刀盘内设置多个刀辊，刀盘两端固定在水环罩内壁，刀盘圆心设置连接器，连接器上设有主轴与电机连接，刀辊的一端与刀盘铰接，另一端与连接器铰接，使得刀辊可以360°旋转，刀辊上设有密集均匀的刀片，随着刀辊的旋转高速均匀地切割，使得料条切割均匀，成型更加美观；进料室的外壁设有加热套，防止料条在切粒前冷却，水环罩的水柱区内壁上开设密集的出水孔，水柱区设置为8~10cm，冷却水分散且均匀地对料条进行水冷的同时保证冷却效果，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的切刀组件的俯视图。

图4为本实用新型的刀片的结构示意图。

其中：

机架1、驱动电机2、联轴器3、连接法兰4、进料室5、进料管6、加热套7、水环罩8、水柱区8.1、进水管9、刀盘10、刀辊11、收集槽12。

具体实施方式