[实用新型]快速预塑化装置

说明书

本实用新型公开了一种快速预塑化装置，包括真空加载模块、混合模块和挤出造粒模块，所述混合模块包括高速搅拌混合釜和低速冷却混合釜，所述低速冷却混合釜设置在所述高速搅拌混合釜下工序位置，所述挤出造粒模块设于所述低速冷却混合釜下工序位置，所述真空加载模块包括真空泵和补偿抽气真空泵，所述真空泵和所述补偿抽气真空泵均连接到所述高速搅拌混合釜上。通过上述方式，本实用新型能够利用真空环境使PVC树脂膨胀，加快增塑剂渗入树脂，同时利用负压降低增塑剂沸点，使增塑剂分子热运动提前，加快增塑剂渗入树脂内部。

技术领域

本实用新型涉及塑化装置领域，特别是涉及一种快速预塑化装置。

背景技术

PVC树脂添加增塑剂使其变软，制造皮革和薄膜。PVC树脂粉呈细沙状，和增塑剂一起搅拌的过程中，增塑剂渗入PVC树脂粉，两者融合。然而干燥的PVC树脂粉不容易吸收增塑剂，一般情况下我们需要通过叶轮搅拌，摩擦生热加快增塑剂渗入PVC树脂粉颗粒内，这个过程称为PVC的预塑化，若要到达理想的预塑化效果，只有延长混合时间和消耗更多能源。

目前国内大部分厂家都采用高速搅拌和加热的方式进行预塑化，这种方式特点是能耗高效率低，目前还有一种加快预塑化的方式，就是把树脂投入增塑剂进行长时间浸泡，处理后稍混合加温即可达到预塑化效果，然而这种方式吸收不均匀，移动成本高，等待时间长，不方便预算且有浸泡时间限制。

因此我们需要设计更合适的设备，同时满足较短的时间和较好的预塑化效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速预塑化装置，能够利用真空环境使PVC树脂膨胀，加快增塑剂渗入树脂，同时利用负压降低增塑剂沸点，使增塑剂分子热运动提前，加快增塑剂渗入树脂内部。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快速预塑化装置，包括真空加载模块、混合模块和挤出造粒模块，所述混合模块包括高速搅拌混合釜和低速冷却混合釜，所述低速冷却混合釜设置在所述高速搅拌混合釜下工序位置，所述挤出造粒模块设于所述低速冷却混合釜下工序位置，所述真空加载模块包括真空泵和补偿抽气真空泵，所述真空泵和所述补偿抽气真空泵均连接到所述高速搅拌混合釜上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述高速搅拌混合釜内投入PVC树脂粉、增塑剂、重钙粉、色素炭黑、稳定剂、抗氧剂、紫外线剂和硬脂酸进行高速混合预塑化。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤出造粒模块上安装有加工助剂添加装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述补偿抽气真空泵与所述高速搅拌混合釜之间连接有压力检测表，所述补偿抽气真空泵通过所述压力检测表检测数据进行启动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述混合模块是高速搅拌混合釜和低速冷却混合釜，用于原料混合，预塑化和冷却，我们发现低压环境中PVC树脂粉的堆积密度更小，即树脂颗粒外围气压低，体积膨胀，增塑剂可以借助颗粒膨胀带来的孔隙快速渗入树脂内部。因此本实用新型在密封的低压环境中加入增塑剂和PVC树脂粉进行搅拌，对比常压环境中达到同一塑化效果使用的搅拌时间。

主要技术创新之处，1、利用真空环境使PVC树脂膨胀，加快增塑剂渗入树脂，2、利用负压降低增塑剂沸点，使增塑剂分子热运动提前，加快增塑剂渗入树脂内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型快速预塑化装置一较佳实施例的结构示意图；