[实用新型]一种高性能材质鱼钩自动磨尖装置

说明书

本实用新型公开了一种高性能材质鱼钩自动磨尖装置，包括底板和机架，机架上安装气缸，气缸上的气缸推杆连接电机安装架，电机安装架的两侧焊接导向板，导向板通过法兰套接在导向柱上；电机安装架内安装电机，电机的转轴端套接鱼钩夹持件，鱼钩夹持件包括转轴座、固定夹臂和活动夹臂；所述鱼钩夹持件的下方对应设有鱼钩打磨件，鱼钩打磨件包括固定磨刀石和活动磨刀石，固定磨刀石和活动磨刀石上设有用于打磨鱼钩针的圆锥孔，且圆锥孔的大小以及固定夹臂和活动夹臂之间的大小可调，从而适应不同粗细的鱼钩针进行打磨，整个操控过程为机械化打磨，确保了同一批次的鱼钩加工性能相同，相比于传统打磨方式，省时省力，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及鱼钩加工技术领域，具体为一种高性能材质鱼钩自动磨尖装置。

背景技术

鱼钩在加工过程中，最初选用相应钢铁材质的构件在拉丝机、矫直机、切割机等相关设备中加工出大小相适配的柱状结构，再经后续的打磨机将一端打磨成针尖状，随后进入折弯工序进行折弯加工成现有市面上的鱼钩状。

但是，目前在对柱状的鱼钩材质进行打磨时，一种是手工打磨，另一种是自动打磨。由于现有的打磨设备结构较为复杂，同时对鱼钩细小结构的打磨控制精度较高，因此，单一的打磨设备，造价成本较高，且需要专业工作人员进行操控，操作较为不便，而且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能材质鱼钩自动磨尖装置，操控过程为机械化打磨，确保了同一批次的鱼钩加工性能相同，相比于传统打磨方式，省时省力，大大提高了生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能材质鱼钩自动磨尖装置，包括底板和设置在底板上的机架，所述机架的两侧通过导向柱固定在底板的上方，机架上安装有气缸，气缸上的气缸推杆连接有电机安装架，电机安装架的两侧焊接导向板，导向板通过法兰套接在导向柱上；

所述电机安装架内安装有竖向的电机，电机的转轴端套接鱼钩夹持件，鱼钩夹持件包括转轴座、固定夹臂和活动夹臂；所述固定夹臂一体式成型在转轴座上，活动夹臂通过转轴座上加工的滑槽口滑动连接在转轴座上；所述活动夹臂的底部加工有螺口，螺口匹配连接螺纹套管，螺纹套管套接在轴杆上，轴杆一端固定连接在转轴座的内部，转轴座的端面上开设与螺纹套管匹配安装的裸露槽；所述转轴座上端面的中心处还设有螺孔，并通过螺孔转动连接在电机的转轴上；

所述鱼钩夹持件的下方对应设有鱼钩打磨件，鱼钩打磨件包括固定磨刀石和活动磨刀石，固定磨刀石焊接在底板上，活动磨刀石通过底板上设置的滑槽滑动安装在底板上；所述活动磨刀石的底部连接滑块，滑块嵌合在滑槽内，且滑块的底部加工有齿口，与齿口相啮合的设有齿轮，齿轮设置在底板的内部，并固定套接在轴上，轴的另一端贯穿底板，并在底板的外部连接转轮。

优选的，所述导向柱穿过导向板的中心孔，并与导向板上下活动连接。

优选的，所述固定夹臂和活动夹臂的外侧面呈内凹的圆弧状结构，固定夹臂和活动夹臂的内侧面之间形成两端大、中间小的夹持口。

优选的，所述夹持口内装夹待打磨的鱼钩针。

优选的，所述固定磨刀石和活动磨刀石的内侧打磨面加工有针孔状的半圆锥孔。

优选的，所述半圆锥孔与鱼钩夹持件中的夹持口处在同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本高性能材质鱼钩自动磨尖装置，将未折弯的待打磨的鱼钩针夹持在鱼钩夹持件内，鱼钩夹持件的夹持口的大小可通过转动螺纹套管带动活动夹臂进行调整，从而可对不同直径大小的鱼钩针进行夹持，以满足后续鱼钩针打磨需求，夹持操作简单方便。