[实用新型]一种液气联动凿岩机有效
申请号: | 201921639234.5 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN210509027U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 刘亚东;刘海东 | 申请(专利权)人: | 晋中市榆次海洋液压有限公司 |
主分类号: | E21B6/00 | 分类号: | E21B6/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 张琳丽 |
地址: | 030600 山西省晋中市榆*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联动 凿岩机 | ||
本实用新型公开一种液气联动凿岩机,涉及凿岩机技术领域,可以包括旋转机构、冲击机构和钎尾;所述冲击结构包括缸体,所述缸体内设置有冲击活塞,所述冲击活塞与所述钎尾连接,用于带动所述钎尾往返运动;所述旋转机构包括液压马达,所述液压马达安装于所述缸体上,所述液压马达通过传动齿轮带动所述钎尾旋转。本实用新型结合液压马达扭矩大和气动凿岩机冲击频率高的优点,取长补短,使钎尾由冲击和旋转两套系统控制并且这两套系统同时作用于钎尾,达成比纯液压凿岩机和纯气动凿岩机总体节能近40%以上的目的。
技术领域
本实用新型涉及凿岩机技术领域,特别是涉及一种液气联动凿岩机。
背景技术
凿岩机,是用来直接开采石料的工具;它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。
现有的凿岩机通常采用气动凿岩机和液压凿岩机;气动凿岩机是以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石,应用最广;而液压凿岩机依靠液压冲击钢钎,凿击岩石。
但是,现有的气动凿岩机和液压凿岩机能量利用率低,能耗较大。
因此,亟需提供一种新的凿岩机,以解决现有技术中所存在的上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液气联动凿岩机,以解决上述现有技术存在的问题,结合液压马达扭矩大和气动凿岩机冲击频率高的优点,取长补短,使钎尾由冲击和旋转两套系统控制并且这两套系统同时作用于钎尾。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种液气联动凿岩机,包括旋转机构、冲击机构和钎尾;所述冲击结构包括缸体,所述缸体内设置有冲击活塞,所述冲击活塞与所述钎尾连接,用于带动所述钎尾往返运动;所述旋转机构包括液压马达,所述液压马达安装于所述缸体上,所述液压马达通过传动齿轮带动所述钎尾旋转。
优选的,所述缸体远离所述冲击活塞的一端安装有配气阀,用于进行配气。
优选的,所述缸体内设置有缸套,所述冲击活塞设置于所述缸套内。
优选的,所述缸套上设置有排气孔,用于连通大气。
优选的,所述传动齿轮包括啮合连接的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述液压马达的输出端连接,所述从动齿轮与所述钎尾连接。
优选的,所述从动齿轮通过花键与所述钎尾连接。
优选的,所述钎尾上开设有通风孔。
优选的,所述钎尾上套接有水套,用于把机外冲洗风源引进钎尾的所述通风孔。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型采用液压与气动系统相对独立的方式,能够保证液、气不会发生混合;
结合液压马达扭矩大和气动凿岩机冲击频率高的优点,取长补短,使钎尾由冲击和旋转由两套系统控制并且这两套系统同时作用于钎尾;冲击时采用换向阀配气,可较好的利用压缩空气的膨胀作功,节省能源,转钎机构采用液压马达驱动齿轮,带动钎杆正反转;
本实用新型比纯液压凿岩机和纯气动凿岩机总体节能近40%以上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型液气联动凿岩机的结构示意图;
图2为本实用新型冲击机构原理图;
图3为本实用新型旋转机构原理图;
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