[实用新型]一种全自动气动抽芯弯管设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动气动抽芯弯管设备，包括底板、传送装置、固定模、第一连杆、滑动块、第二连杆、弯管、第一抽芯轴、第二抽芯轴、气缸以及伸缩杆，本实用新型在使用时，外部电源对气缸供电，气缸带动第二连杆和第二抽芯轴向左移动，将第二抽芯轴从弯管内抽出；第二连杆带动第一抽芯轴远离弯管方向运动，完成抽芯动作；连接板继续向左移动，挤压按钮，伸缩杆将弯管从弯管凹槽内顶出，进行出模；通过传送装置将弯管传送到下道工序或进行出料；在固定模前端上下两侧均设置有弯管凹槽和弯管，提高设备的工作效率；通过连接板上的燕尾槽，对第二抽芯轴进行更换，通过滑动块上的矩形凹槽，对第一抽芯轴进行更换。

技术领域

本实用新型涉及一种弯管设备技术领域，具体是一种全自动气动抽芯弯管设备。

背景技术

模具是一种用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的液压抽芯弯管设备在弯管成型脱模后不能保证脱模到位，仍需要人工手动拿出管件，在拿取管件过程中不能保障恰当的作用力方向，可能导致管件内壁损坏，且不方便对模具中抽芯结构进行检查和维修保养；出模后不方便对弯管进行传送；设备的工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种全自动气动抽芯弯管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动气动抽芯弯管设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动气动抽芯弯管设备，包括底板、传送装置、支撑板、固定模、第一连杆、半圆形凹槽、滑动块、第二连杆、斜槽、弯管、第一抽芯轴、第二抽芯轴、连接板、气缸、固定板、伸缩杆、支撑块、矩形槽、按钮以及滑槽，所述底板上端前侧设有传送装置；所述底板上端后侧设有支撑板，所述支撑板左端设有固定板，所述固定板内设有滑槽，所述滑槽内左端设有气缸，所述气缸左端与所述固定板固定连接；所述气缸另一端设有连接板，所述连接板左端上方设有按钮，所述连接板右端上下两侧均设有凹槽，所述凹槽内设有第二连杆；所述连接板右端上下两侧均设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有燕尾块，所述燕尾块远离连接板的一端设有第二抽芯轴，方便对第二抽芯轴进行更换；所述燕尾槽前端上下两侧均设有可转动的挡块，所述挡块与所述连接板前端通过销轴滑动连接；所述支撑板前端设有固定模，所述固定模内上下两侧均设有弯管凹槽，所述弯管凹槽与弯管相配合；所述固定模内上下两侧均设有斜槽，所述固定模内上下两侧均设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内设有滑动块，所述滑动块与所述半圆形凹槽相配合；所述滑动块左端设有第一连杆，所述第一连杆与所述第二连杆转动连接，所述滑动块另一端设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有矩形块，所述矩形块与矩形凹槽相配合，所述矩形块上端设有可转动的挡块，所述挡块与所述滑动块前端通过销轴滑动连接，所述矩形块远离滑动块的一端设有第一抽芯轴，所述第一抽芯轴另一端与第二抽芯轴相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述弯管凹槽内左右两侧均设有矩形槽，所述矩形槽内后端设有伸缩杆，所述伸缩杆前端设有支撑块，所述支撑块上端设置为半圆形，所述支撑块与所述弯管外径相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一抽芯轴、第二抽芯轴的外径与所述弯管内径相同；所述传送装置采用传统传送带机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二抽芯轴右端设有圆形凸块，所述第二抽芯轴远离滑动块的一端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与所述圆形凸块相配合，使第一抽芯轴与第二抽芯轴之间配合更加紧密。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送装置、气缸、伸缩杆通过导线与外部电源电性连接；所述按钮通过导线与伸缩杆相连。