[实用新型]一种用于黑色单激光外壳加工设备快速成型设备

说明书

本实用新型公开了一种用于黑色单激光外壳加工设备快速成型设备，包括U型板、伺服电机、伸缩杆、上模以及下模，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将待加工外壳放置到下模上，通过伺服电机带动丝杆转动，从而使导轨向下移动，对待加工外壳进行夹紧，以防设备在快速成型时，待加工外壳产生移动；伸缩杆带动支耳板和上模向下移动，上模与下模相配合，对外加工外壳进行快速成型，导柱导套、复位弹簧在合模时减少作用力，使设备工作平稳；通过导柱导套、复位弹簧使成型后的外壳不易附在上模上；当合模结束后，通过弹簧推动支撑板向上移动，支撑板带动平板、导柱向上移动，将快速成型后的外壳从下模内顶出，进行出料，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型技术领域，具体是一种用于黑色单激光外壳加工设备快速成型设备。

背景技术

快速成型，是采用“分层制造，叠加成型”原理的一种快速制造方式。它通过计算机软件辅助，将设计好的零件进行一系列数字“切片”，并将这些切片信息传送到成型设备上，按“分层切片”由下至上将材料连续堆叠起来并固化，直到一个固态物体成型。

现有的黑色单激光外壳加工设备快速成型设备需要人工进行脱模，脱模效果差；且快速成型时，工件容易黏连在上模上；当快速成型的速度太快时，往往会引起上模与下模的振动，使得放置在加工位上的外壳移位，导致外壳在快速成型时的位置不准确；没有夹紧固定装置，设备精度低。因此，本领域技术人员提供了一种用于黑色单激光外壳加工设备快速成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于黑色单激光外壳加工设备快速成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于黑色单激光外壳加工设备快速成型设备，包括U型板、伺服电机、伸缩杆、上模以及下模，所述U型板上端左侧设有安装块；所述U型板顶部右端后侧设有支撑块，所述支撑块上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离伺服电机的一端设有连接轴，所述连接轴左右两侧均设有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合；所述涡轮下端设有丝杆，所述丝杆下端通过轴承与所述U型板下端转动连接；所述丝杆上设有导轨；所述U型板上端左右两侧均设有通孔，所述通孔与所述丝杆相配合；所述U型板内上端中心处设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有支耳板，所述支耳板下端中心处设有连接块，所述连接块下端设有上模；所述支耳板下端左右两侧均设有导柱导套，所述导柱导套左右两侧均设有复位弹簧，所述导柱导套、复位弹簧下端设有下压板；所述U型板内下端中心处设有工作台，所述工作台上端中心处设有下模，所述下模左右两侧均设有矩形块，所述矩形块与所述工作台上端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模内左右两侧均设有导柱槽，所述下模内下端中心处设有通槽；所述工作台内上端设有矩形槽，所述矩形槽内下端设有固定板，所述固定板上端均匀分布有四个弹簧，所述弹簧上端设有支撑板，所述支撑板上端中心处设有连杆，所述连杆上端设有平板，所述平板与所述通槽相配合；所述支撑板左右两侧均设有导柱，所述导柱与所述导柱槽相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆上下方均为光杆，上模和下模之间设为丝杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴左端通过轴承与所述安装块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机、伸缩杆通过导线与外部电源电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机带动连接轴转动，连接轴带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮相啮合，涡轮带动丝杆转动，从而使导轨向下移动，对待加工外壳进行夹紧，以防设备在快速成型时，待加工外壳产生移动。