[实用新型]一种复合微生菌生产用颗粒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种复合微生菌生产用颗粒成型装置，具体为微生菌生产领域，包括底部支架、顶部支架和驱动电机，所述底部支架的顶面与顶部支架的底端固定安装，所述底部支架顶端的内腔固定安装有收集箱，所述收集箱的内腔固定安装有造粒箱支撑柱，所述收集箱的底端一体成型有产品出口，所述顶部支架顶端的内腔与驱动电机的外表面可拆卸安装，所述造粒箱支撑柱的端部固定安装有造粒箱。本实用新型通过设置了造粒箱支撑柱位于收集箱内腔底部的斜面，且造粒箱支撑柱的另一端固定安装于造粒箱的底面，实现了造粒箱支撑柱能够固定住造粒箱的同时，还不会出现造粒箱支撑柱阻碍刮刀的运动，增加了设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及微生菌生产技术领域，更具体地说，本实用新型为一种复合微生菌生产用颗粒成型装置。

背景技术

微生物菌，含有多达十余种高效活性有益微生物菌，适用于各种作物使用，可活化养分，提高养分利用率，具有广普性，打破了普通生物肥的“专一性”“局限性”“专用肥”的固有弱点，这是其它生物肥料无法比拟的。

市面上使用的微生物菌可分为两种：一种是液态，另一种是固态；其中固态微生物菌又分为两种，粉末状和颗粒状，颗粒状的微生物菌是指将微生物菌使用造粒装置制作成形状大小一致的颗粒，目前市面上使用的造粒装置都是通过挤出的方法，将原材料通过大小一定的通孔将材料挤出，然后通过材料自身的重力使得材料断裂形成颗粒，但是在使用过程中发现，这种方法得到的颗粒大小不一，易造成微生物菌的使用效率降低，同时该设备的制粒速率也较低。

因此，亟需一种制粒均匀且制粒速率高的复合微生菌生产用颗粒成型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种复合微生菌生产用颗粒成型装置，能够实现制粒大小均匀且制粒速率高复合微生菌生产用颗粒成型装置的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合微生菌生产用颗粒成型装置，包括底部支架、顶部支架和驱动电机，所述底部支架的顶面与顶部支架的底端固定安装，所述底部支架顶端的内腔固定安装有收集箱，所述收集箱的内腔固定安装有造粒箱支撑柱，所述收集箱的底端一体成型有产品出口，所述顶部支架顶端的内腔与驱动电机的外表面可拆卸安装，所述造粒箱支撑柱的端部固定安装有造粒箱，所述造粒箱的外表面开设有造粒孔，所述驱动电机的输出轴固定安装有挤压扇，所述驱动电机输出轴的外表面固定安装有位于挤压扇上方的刮取装置，所述刮取装置的底面一体成型有刮刀，所述产品出口的底部放置有储存箱。

在一个优选地实施方式中，所述顶部支架顶面的内腔设为与驱动电机的外表面相适配。

在一个优选地实施方式中，所述造粒箱支撑柱位于收集箱内腔底部的斜面，且造粒箱支撑柱的另一端固定安装于造粒箱的底面。

在一个优选地实施方式中，所述产品出口的顶端与收集箱连接处设为圆角，且产品出口距底面高度大于储存箱的高度。

在一个优选地实施方式中，所述造粒箱的外表面开设有若干造粒孔，且造粒孔的孔径即为所加工颗粒大小。

在一个优选地实施方式中，所述挤压扇的外端运动轨迹与造粒箱的内腔相适配，且挤压扇设有四个刮叶。

在一个优选地实施方式中，所述刮取装置设有四个支杆，且每个支杆的底面均一体成型有刮刀。

在一个优选地实施方式中，所述刮刀内侧的运动轨迹与造粒箱的外壁相适配，且每个刮刀均位于挤压扇端部的后方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了顶部支架顶面的内腔设为与驱动电机的外表面相适配，实现了顶部支架不仅能够起到对驱动电机的稳定支撑，同时还能够遮挡外界的杂物，避免了空气中的杂物落到造粒箱的内腔，造成产品被污染，增加了设备的实用性；