[实用新型]一种自控轧块机

说明书

本实用新型提供一种自控轧块机，包括轧块机主机、液压油缸、分配器、上压板及翻板；所述轧块机主机后侧面顶端上设有支架，后侧面底部活动设置后推板，所述轧块机侧面底部活动设置侧推板，所述液压油缸由上液压油缸、后液压油缸、侧液压油缸及边液压油缸组成，并通过所述分配器将所述液压油缸分别设置好液压时间，所述上液压油缸连接所述上压板，所述后液压油缸连接所述后推板外侧，所述侧液压油缸连接所述侧推板外侧；当钢屑填入所述轧块机主机内，启动所述液压油缸对钢屑进行三方推挤轧块，打开上压板后开启所述边液压油缸，将所述翻板中钢块送出。本实用新型的优点在于：钢屑成型较快不易散落，不用人工取钢块，实现全自动，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种自控轧块机。

背景技术

现有技术的钢屑轧块机一般都是将钢屑放置进轧块机主体内，通过轧块机主体一个面上设置的液压装置将钢屑压轧成钢块，当钢屑成型后再通过人工操作设备将压轧后的钢块取出，进行下一侧钢屑的压轧工作，这给压轧工作带来两个问题：因钢屑单侧压轧而受力不均，容易发生钢块不易成型或成型后钢屑散落，从而影响压轧工作进行；当钢屑被压轧成钢块后，人工操作将钢块取出，使得操作过程增加了人工成本，而且因钢块较重，从轧块机主机中取出时费时费力，使得后续压轧工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述背景中的技术问题，本实用新型提供一种自控轧块机，其目的在于实现将钢屑一次压轧成型，并且自动将压轧完成的钢块送出，提高生产效率，降低人工工作量。

一种自控轧块机，其特征在于：包括轧块机主机、液压油缸、分配器、上压板及翻板。

所述轧块机主机为上表面呈“回”字形的盒体，其后侧面顶端上设有支架，其后侧面底部活动设置后推板，与所述轧块机侧面底部活动设置侧推板；

所述液压油缸由上液压油缸、后液压油缸、侧液压油缸及边液压油缸组成，并通过所述分配器将所述液压油缸分别设置好液压时间；

其中，设置在所述支架上的为上液压油缸，所述上液压油缸油杆与所述上压板连接；所述后液压油缸连接所述后推板外侧，当开启所述后液压油缸时其油杆伸长，将所述后推板沿着所述轧块机底面向前推进，当闭合所述后液压油缸时油杆缩短，此时所述后推板后退至原位置；所述侧液压油缸连接所述侧推板外侧，当开启所述侧液压油缸时其油杆伸长，将所述侧推板沿着所述轧块机底面向前推进，当闭合所述侧液压油缸时油杆缩短，此时所述侧推板后退至原位置。

其中，所述后推板与所述侧推板均有一定坡角，当开启后液压油缸和侧液压油缸时，所述后推板及所述侧推板可同时前进挤推钢屑。

所述上压板为长方体，其嵌入在所述轧块机主机内，并以其中一条边为旋转轴插入所述轧块机主机左右两侧内壁顶端通道中，所述上压板上表面设置连接槽，所述连接槽内设有若干条通道至所述上压板的侧表面，该侧面与所述轧块机前侧面相对；

进一步，所述连接槽内设有连接杆、弹簧及定位销，若干所述弹簧设置于通道内，其一端与所述连接杆相连，另一端连接若干定位销；

进一步，所述定位销为带有一定坡角；

进一步，所述上压板上表面固定设置一组限位销；

所述液压油缸油杆与所述连接槽内设置的所述连接杆相连，当所述轧块机内放置完成钢屑，开启所述液压油缸时其油杆伸长，所述上压板被推后以一条边为旋转轴闭合在所述轧块机主机上面，同时油杆推挤所述弹簧将所述定位销伸长，在所述上压板闭合后，所述定位销通过在坡角作用嵌入进所述轧块机内侧壁上端通道内，将所述上压板固定在所述轧块机上，使得钢屑被压进在所述轧块机和所述上压板中，此时所述限位销刚好卡在所述轧块机主机表面；当关闭所述液压油缸时其油杆缩短，拉动所述弹簧撤回所述定位销，同时将所述上压板开启于所述轧块机主机，可以进行下一次钢屑填料。