[实用新型]一种新型定量数包全自动包装机有效

专利信息
申请号: 201921636712.7 申请日: 2019-09-29
公开(公告)号: CN211543963U 公开(公告)日: 2020-09-22
发明(设计)人: 赵霞;崔彦伟;李琪;王增强;孔静静 申请(专利权)人: 山东百味堂中药饮片有限公司
主分类号: B65B1/32 分类号: B65B1/32;B65B57/20;B65B57/04;B65B35/40;B65B35/44;B65B43/52;B65C9/46;B65C9/26;B65C3/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 定量 全自动 装机
【说明书】:

实用新型公开了一种新型定量数包全自动包装机,包括包装系统,及与包装系统电控连接的带有液晶显示屏的操控柜;所述包装系统根据生产加工工序依次由用于输送单个包装袋产品的第一输送皮带,及用于称量单个包装袋产品的单包称重机构,及用于对单个包装袋产品进行计数的光电计数机构,及用于对设定包数的多个包装袋产品的总质量进行称重的总重量复核机构,及用于输送包装箱的第二输送皮带,及用于收集不合格包装袋产品的集料斗;第一输送皮带其出料端与单包称重机构衔接;所述单包称重机构通过光电计数机构分别与总重量复核机构和集料斗连接;实用新型的新型定量数包全自动包装机,实现对中药材的定量定包数的称重包装。

技术领域

本实用新型涉及一种新型定量数包全自动包装机,属于中药材加工技术领域。

背景技术

包装机是中药材加工的重要设备,但现有的中药材包装机常用于散装中药材的封装,而对于单个封装的药料包通常采用人工手动装箱打包,但这种手工作业的方式存在以下缺点:1)工作量较大,人工劳动强度大,且无法对装有中药材的包装袋进行自动称量计量,不能对中药材进行定量定包数包装;2)需要的作业人员较多,提高了人工成本;3)包装效率较低,还容易出现错误;因此,为了解决以上问题,亟待设计一种新型定量数包全自动包装机。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型定量数包全自动包装机,实现对中药材的定量定包数的称重包装。

本实用新型的新型定量数包全自动包装机,包括包装系统,及与包装系统电控连接的带有液晶显示屏的操控柜;所述包装系统根据生产加工工序依次由用于输送单个包装袋产品的第一输送皮带,及用于称量单个包装袋产品的单包称重机构,及用于对单个包装袋产品进行计数的光电计数机构,及用于对设定包数的多个包装袋产品的总质量进行称重的总重量复核机构,及用于输送包装箱的第二输送皮带,及用于收集不合格包装袋产品的集料斗;所述第一输送皮带设置于单包称重机构上方,且第一输送皮带其出料端与单包称重机构衔接;所述单包称重机构通过光电计数机构分别与总重量复核机构和集料斗连接;所述第二输送皮带设置于总重量复核机构侧面,第一输送皮带将待整合包装的单个装有中药材产品的包装袋输送至单包称重机构处进行单个包装袋的计量称重,并将称量结果传输至操控柜进行分析处理;若单包称重结果合格,即单个包装袋产品的重量在单包设定重量范围内,则将该合格产品经光电计数机构计数后输送至总重量复核机构;通过总重量复核机构对设定的多个包装袋进行总体称重,并将达到总设定量范围的多个装有中药材产品的包装袋推送至包装箱中;之后,由第二传输皮带将装有核定数量中药材包装袋的包装箱输送至打包装置处进行打包和贴标;若单包称重结果不合格,即单个包装袋产品的重量超出单包设定重量范围,则将该不合格产品经光电计数机构计数后输送至集料斗中进行收集;还可根据生产需要将不合格的称重包装袋按偏重和偏轻进行分类收集,便于后续的核对和处理;

所述单包称重机构包括底座,及固定于底座上的滑台丝杠总成,及滑动设置于滑台丝杠总成上方的接料斗;所述接料斗其内侧底部固定安装有第一称重传感器;所述第一称重传感器与操控柜电控连接;所述滑台丝杠总成其滑台上设置有翻料组件;所述底座沿其长度方向间隔设置有多个出料口,能够对单个装有中药材产品的包装袋进行称重,并根据称重结果对包装袋进行分类处理,实现中药材定量定包数的称重包装;将接料斗设置在滑台丝杠总成的滑台上,初始时,接料斗位于第一传输皮带其出料端下方,用于承接由第一传输皮带输送来的单个包装袋产品,当装有中药材的包装袋产品下落至接料斗中,利用第一称重传感器对送入接料斗中的单个包装袋进行称重,将称重结果实时传输至操控柜进行分析处理,由操控柜的数据采集处理模块将第一称重传感器检测的重量信号转换为数字信号,并与设定的重量值进行比较,判断单个包装袋产品的重量是否合格;之后由操控柜控制滑台丝杠总成的动力装置动作,并根据称重比较结果控制滑台丝杠总成其滑台运行行程,进而将接料斗移动至相应出料口处;再利用翻料组件将接料斗中的产品倾倒至相应的计数通道中;之后,滑台丝杠总成动作,带动接料斗回至初始位置处进行下一次接料;

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