[实用新型]一种复合腔体横向连接结构

说明书

本实用新型涉及盾构法隧道结构加固技术领域，尤其涉及一种复合腔体横向连接结构，其特征在于：所述连接结构包括一连接盖板，所述连接盖板的两侧端部分别包裹所述若干复合腔体的最外两侧边缘，且所述连接盖板分别通过化学锚栓与所述若干复合腔体一一对应连接锚固。本实用新型的优点是：可有效提高复合腔体结构的整体性，从而提高复合腔体环与环共同变形能力及刚度，进而提升对盾构法隧道的加固效果；结构简单合理，施工方便。

技术领域

本实用新型涉及盾构法隧道结构加固技术领域，尤其涉及一种复合腔体横向连接结构。

背景技术

盾构法隧道由于外部原因导致结构收敛变形较大，采用在隧道内安装复合腔体进行加固，由于复合腔体环宽度较小，环与环之间共同变形提高结构刚度能力较弱。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种复合腔体横向连接结构，通过连接盖板将若干复合腔体连接起来并构成整体，从而提高其共同变形能力，提升其加固效果。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种复合腔体横向连接结构，用于横向连接设置在盾构法隧道内的若干复合腔体，所述复合腔体用于加固支撑所述盾构法隧道，其特征在于：所述连接结构包括一连接盖板，所述连接盖板的两侧端部分别包裹所述若干复合腔体的最外两侧边缘，且所述连接盖板分别通过化学锚栓与所述若干复合腔体一一对应连接锚固。

所述化学锚栓穿过所述复合腔体锚固于所述盾构法隧道的管片上。

所述连接盖板连接四环所述复合腔体，四环所述复合腔体间隔布置。

本实用新型的优点是：可有效提高复合腔体结构的整体性，从而提高复合腔体环与环共同变形能力及刚度，进而提升对盾构法隧道的加固效果；结构简单合理，施工方便。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-5分别表示为：盾构法隧道管片1、复合腔体2、连接盖板3、化学锚栓4、高强度砂浆5。

实施例：如图1所示，本实施例中的复合腔体连接结构用于连接若干复合腔体2，复合腔体2为设置在盾构法隧道管片1内侧的加固体，其与盾构法隧道管片1相同呈环状，若干复合腔体2根据盾构法隧道管片1的待加固位置间隔布置。

结合图1和图2所示，本实施例中的横向连接结构指的是沿盾构法隧道管片1的隧道方向将若干复合腔体2连接成整体的连接结构。主体包括连接盖板3，连接盖板3的结构长度与其覆盖的若干复合腔体2的宽度相吻合适配，其两端包裹位于最外两侧的复合腔体2的外侧面，如图2所示。在连接盖板3与每个复合腔体2的对应位置处均设置有化学锚栓4，化学锚栓4穿过复合腔体2并锚固于盾构法隧道管片1上，这样一来，通过化学锚栓4将各复合腔体2与连接盖板3相锚固，使各复合腔体2通过连接盖板3连成一整体，从而提高复合腔体2环与环之间共同变形能力及刚度，进而提升其对盾构法隧道管片1的加固效果。

本实施例在具体实施时：一环盾构法隧道管片1安装四圈复合腔体2，纵向四圈复合腔体2以盾构法隧道管片1边缘为控制边界，连接盖板3盖在四圈复合腔体2上，并且避开手孔位置。

连接盖板3的结构宽度可通过试验确定，保证复合腔体2之间的良好的共同作用。

待复合腔体2内的高强度砂浆5注浆完成之后，待浆液初凝，再进行连接盖板3的安装。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换故在此不一一赘述。