[实用新型]一种便于取件的轴承生产用涂油设备

说明书

本实用新型公开了一种便于取件的轴承生产用涂油设备，包括安装架、第二输送机构、喷油机构和干燥机构，所述安装架的内部安装有第一输送机构，所述承载块的上端外部粘贴有橡胶环，所述喷油机构位于第二输送机构的左侧，且干燥机构的右侧设置有干燥机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间设置有挤压板，所述安装架的右端预留有安装槽，且安装槽的上侧设置有与安装架焊接固定的定位块，所述定位块的内部滑动安装有限位销，所述安装槽的内部安装有接收板，且接收板的右侧预留有缺口。该便于取件的轴承生产用涂油设备，对轴承进行转动的结构简单，且能够保证中粗转动的稳定性，并且方便了将作业完成的轴承取出，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种便于取件的轴承生产用涂油设备。

背景技术

轴承是一种减小摩擦的连接件，在机械设备中被广泛的使用，增加了机械设备的使用寿命，同时轴承的质量会直接影响到的机械设备的性能，因此对轴承的要求极为严格，对轴承涂油是不可缺少的环节，通过涂油能有效的避免轴承出现生锈腐蚀的现象，目前涂油多是通过轴承生产用涂油设备进行涂油作业，但是目前使用的轴承生产用涂油设备仍存在不足之处；

比如公告号为CN208919671U的实用新型公开了一种轴承生产用自动化涂油设备，解决现有的轴承在涂油时，通常为人工操作，人工涂油效率低、劳动强度高，工作效率慢，同时在对轴承进行涂油时，经常只是对轴承表面进行涂油，润滑油并不能进入轴承内部，导致涂油效果差，而且涂油后不能够快速对轴承进行干燥，导致多余的润滑油浪费，操作复杂、劳动强度大、效率低等难题，但是该设备对轴承进行转动的结构较为复杂，增加了生产成本，且不方便将作业完成的轴承取出，使用不够方便，因此，本实用新型提供一种便于取件的轴承生产用涂油设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取件的轴承生产用涂油设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的轴承生产用涂油设备结构较为复杂，增加了生产成本，且不方便将作业完成的轴承取出，使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的轴承生产用涂油设备，包括安装架、第二输送机构、喷油机构和干燥机构，所述安装架的内部安装有第一输送机构，且第一输送机构的中部上方设置有安装于安装架上的第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构的外表面均等间距固定有安装块，且安装块的上端卡合安装有承载块，所述承载块的上端外部粘贴有橡胶环，所述喷油机构位于第二输送机构的左侧，且干燥机构的右侧设置有干燥机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间设置有挤压板，且挤压板的通过调节轴安装与安装架的内侧，所述挤压板的外表面粘贴有橡胶垫，所述安装架的右端预留有安装槽，且安装槽的上侧设置有与安装架焊接固定的定位块，所述定位块的内部滑动安装有限位销，所述安装槽的内部安装有接收板，且接收板的右侧预留有缺口。

优选的，所述第二输送机构和第一输送机构平行设置，且第二输送机构和第一输送机构的转动方向相反，并且第一输送机构为顺时针转动。

优选的，所述承载块的竖直截面呈“凸”型结构，且承载块通过固定螺栓与安装块固定连接，并且安装块的横截面呈矩形结构。

优选的，所述挤压板关于调节轴的中心前后对称设置，且挤压板与调节轴的连接方式为螺纹连接，并且调节轴前两端的螺纹方向相反。

优选的，所述接收板与安装槽构成卡合式拆卸结构，且接收板的左端为倾倒结构。

优选的，所述缺口与承载块的位置对应设置，且缺口的跨度尺寸与承载块下端的外径尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取件的轴承生产用涂油设备，对轴承进行转动的结构简单，且能够保证中粗转动的稳定性，并且方便了将作业完成的轴承取出，使用方便；